水性油墨柔版印刷中的注意事项当使用水性油墨进行柔版印刷时，在了解水性油墨的特性时应注意以下事项:1.由于水性油墨是纯水体系，禁止将水性油墨与醇基油墨或溶剂型油墨混合，或向水性油墨中添加有机***，以免造成印刷故障，影响印刷质量。2.使用前搅拌均匀，保持油墨成分均匀；使用过程中应注意测量粘度。水性油墨可以用搅拌棒在桶中搅拌均匀，测量粘度后倒入油墨罐中。如果粘度太高，可以加入适量的稀释剂。如果粘度太低，应使用增稠剂进行调节。瓦楞纸板的压痕和开槽瓦楞纸板印刷大多采用柔版印刷开槽机，在一台机器上同时完成印刷、压痕、开槽等工序。(1)瓦楞纸板压痕压痕的主要功能是使瓦楞纸板按照预设的位置准确弯曲，从而实现纸箱的***内尺寸。根据压痕线方向和波纹方向的不同关系，压痕可分为纵向线(压痕线平行于波纹方向)和横向线(压痕线垂直于波纹方向)。印刷开槽机采用圆形压痕工艺，成对的压塑模具旋转成圆盘状，纸板在成对的压塑模具之间通过留下压痕。压痕深度可以通过调整凹模和凸模之间的间隙来改变。(2)开槽所谓的开槽是指在瓦楞纸板上切一个槽口，以便折叠。它的宽度——通常是纸板厚度加上1毫米(有时也可以考虑两倍的纸板厚度)。纸箱的开槽和压痕有着密切的关系，它直接影响到纸箱的尺寸精度和外观。开槽中心线应尽可能与压痕中心线对齐，前后左右偏差越小越好。胶版印刷除了微型瓦楞纸箱的直接胶印外，一般瓦楞纸箱需要通过胶印进行安装和粘贴。这种方法设备简单，程序复杂，并且在印刷和粘贴之间需要很长时间(通常约48小时)来干燥和等待材料。印刷过程不环保，并且在加工过程中消耗大量能量。基本工艺流程如下:单面瓦楞纸板生产胶版纸→层压成纸板→模切槽→贴钉盒。胶印正面纸盒的优良效果是通过牺牲纸盒的强度来获得的，因为当正面纸和单面瓦楞纸板层压在贴面机上时，瓦楞压力变形会使纸盒的抗压强度降低10%，而自动瓦楞生产线不能充分发挥其优势，只能起到半自动的作用。为了弥补强度的损失，纸板的数量仍然很高，这不符合业界多年来提倡的“低数量、高强度”的工艺。)