管式炉必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆1炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。，当第1次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，烘炉的时间应为室温200℃四小时，使用时，炉温***高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。另外禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，电炉在低于***高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。对于新安装和使用一段时间的电阻炉以及修理后的管式炉，必须对其轴向温场分布进行测试，以便于其进行调整，确保热电偶的检定质量。管式炉在鉴定各种工业用热电偶是必不可少的电炉设备之一据热电偶的检定规程要求合格的电阻炉内必须有一段均匀分布的温场，必须要求***高温区在炉镜中心。测试管式炉的温场分布，在国内常用的检测方法主要就是有三种：微差法和多点测量法，位移法。位移法操作上是比较简单的，涉及的测量设备也是比较少的，可是在测量中产生的误差还是比较大的。管式电炉电炉炉盖内衬是整个炉体的薄弱环节。炉盖耐火材料受操作因素和结构因素影响。操作因素包括作业率、大功率消耗、用氧体积比、脱氧炉数比和复渣炉数比等。结构因素主要是炉子大小，炉盖厚度和熔池-炉盖间的距离等。归纳起来影响炉盖寿命的因素有：(1)热震。电弧加热、出钢和炉盖移动造成的温度急变;(2)化学侵蚀。熔渣钢水飞溅至砖面，引起化学侵蚀，以及炉内CO、CO2和SO2等的作用;(3)弧光辐射。电弧加热产生的热辐射引起的熔损;(4)炉内高速抽尘形成的高速气流的磨损;(5)拱顶结构在自重作用下，因砖缝先1行损坏造成的结构松动等)