不锈钢管为达到表面质量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于不锈钢管韧性大、导热系数小、弹性模量小，故在磨削加工中常存在如下问题：1.砂轮易粘附堵塞。2.加工表面易稍伤。3.加工硬化现象严重。4.工件易变形。不难看出，砂轮和磨削液的选择直接影响磨削效率和加工精度。不锈钢管使用注意事项介绍，首先就是不锈钢管在加工过程中可能出现的缺陷。不锈钢管采用常规脱磷方法将控制在足够低的水平，确保在后步工序出现增磷的情况下，产品磷含量仍能满足规格要求。在经过低温和高温精加工之后，不锈钢焊接管可能会出现焊接上的缺陷、机械损伤，针对具体的情况，必要的时候需要对机械进行修整，还要根据不锈钢管出现锈蚀或斑点的情况进行一定的酸洗、钝化步骤。消除不锈钢管表面存在的锈迹、可能出现腐蚀的隐患。对不锈钢管进行热冷交替的加工，能够促进不锈钢材料获得更好地强度和耐腐蚀效果。304不锈钢耐磨损：表面美观清洁光亮长久耐用无刮痕,不生锈、永不断裂。但是，这类经过加工的不锈钢管材料在焊接的时候容易出现气孔、裂缝、夹渣等情况。一些存在腐蚀情况的环境，容易催生不锈钢管出现腐蚀现象。这种情况则需要采用相应的机械处理和化学作用，来提升不锈钢管的腐蚀性，以很好的延长不锈钢管的使用时长。不锈钢管的工艺特点有哪些?1.可塑性。2.可变形抗力。3.宽展。不锈钢的宽展(横变形)较大，不锈钢宽展为碳钢的1.3倍，不锈钢为1.35～1.5倍，铁素体不锈钢为1.55～1.6倍。因此斜轧穿孔时要注意控制横变形，应取较小的椭圆度。4.对应力的敏***。5.导热性。不锈钢的低温导热性都较差，而线膨胀系数则比碳钢大。6.粘结倾向。铁素体不锈钢轧制时易粘辊，使钢管表面质量降低。热轧成品轧机(如定减径机)用铸铁辊可以减少粘辊现象。另外合理地使用冷却水冷却轧辊也很重要。)