3新型PVDC膜,PVDC是一种具有良好的阻气、阻湿、耐油、耐化学***性能的高阻隔性材料。由于均聚PVDC同增塑剂、稳定剂的相容性很差,而且是一种热敏性塑料,所以很难用熔融加工的方法使之成型。市售的PVDC树脂均是用***或丙、烯酸单体改性后的PVDC共聚物。尽管通过共聚改性提高了PVDC同增塑剂、稳定剂的相容性,但作为高阻隔性材料使用时,增塑剂和稳定剂等助剂的添加量还是受到严格限制(助剂的加人会显著降低其阻隔性),因而其加工过程的温度控制相当严格。从而使复合膜的成本降低、强度提高、阻隔性增加,附加值增加而市场适应性增强。为此,国内加工PVDC的设备均是进口设备,所用的PVDC粒子也依靠进口。我国目前已经从美国、日本等国引进了近20条生产PVDC肠衣膜生产线,如天津第二塑料厂、邢台塑料厂,还有邯郸、洛阳等地的一些企业。19同时,包装材料减量后,也减少废弃的包装材料对环境造成的污染。所以,包装用BOPET薄膜减薄/减量化具有很大的现实意义,其经济效益和社会效益是十分明显的。常州钟恒新材料有限公司为适应市场的新要求,为节省能源、资源,减少环境污染,经过优化PET配方和拉膜工艺,目前已开发出薄型7umPET包装薄膜,其各项性能指标及厚度均匀性完全达到并超过GB/T16958国家标准。常州钟恒新材料有限公司及时开发出7um薄型聚酯包装膜将为我国软塑包装做出新的贡献。(2)运用色料减色法互补原理调配墨色根据色料减色法互补色原理,互补色相加成消色。46在实际生产中还应当注意以下事项:①加强对各种原、辅材料(包括薄膜、油墨、树脂、底涂剂等)的质量检测工作,严格把关,为提高复合膜质量奠定基础;②根据包装内容物的性质以及复合膜质量要求选用适当的底涂剂,控制好涂布量和干燥温度,使底涂剂能够充分干燥,保证复合质量;③在实际生产中,应当根据树脂、基材、设备等具体情况来调整和控制挤出复合工艺参数,倮证复合膜的产品质量。双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)是一种综合性能优良的高分子薄膜材料,它是以PET切片为主要原料,经结晶、干燥、熔融、挤出、铸片和双向拉伸、后处理等一系列工序制成的。在挤出复合生产前,一定要充分了解和掌握所用树脂的性能和各项主要指标,并以此为依据来调整生产工艺和温度,尤其是要严格控制挤出机各工作段的挤出温度,保证树脂均匀塑化,定量地从机头挤出,并能够同基材很好地黏合在一起;④重视设各、工装的维护和***,保证生产过程的连续性和正常性,降低故障发生率,提高产品质量,保证优质、高产、低消耗;⑤注意保持库房和车间内的环境卫生,保证清洁干净,并应具各良好的通风条件,避免灰尘1沙粒等杂质***对复合工艺及复合强度产生不利影响。湿式复合膜方法:一种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合,然后干燥固化。)