石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。4、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧防范紧缩坩埚，运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。石墨坩埚，都是采用特殊的釉面材质，拥有更高的密度，才能够确保在遇到强酸和强碱的溶剂时，对于石墨坩埚的表面，不会有任何的腐蚀危害，严格的执行生产标准，能够确保每一产品的质量，都是能够达到安全标准。石墨坩埚的耐热效果，都能够处于极其稳定的状态。因此让人们感到非常的可靠。产品广泛用于冶金、化工、电子、机棫、模具、玻璃、人造金刚石、石油、半导体、汽车、航空、航天等各行业。具备较强的导热效果，因此恒温性非常强。石墨坩埚的生产原料，总的来说可以概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨。二是可塑性的耐火粘土。三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。石墨坩埚***方式主要有以下几点：1、石墨坩埚存放时必需放在开燥或木架上，出炉东西和坩夹要符合坩埚外形，夹此中部防范部门受力损坏坩埚。耐高温的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。辽阳坤鼎石墨制品有限公司是一家集生产、加工、销售为一体的综合性企业。)