无尘车间净化工程技术发展历史：1950年，美国制成了高1效能空气粒子过滤器，取得了空气净化技术的首1次飞跃，是洁净技术发展史中的第1座里程碑，实现了以0.5m粒径的尘粒数为计数标准来衡量空气洁净度。1961年，美国圣地亚公司在总结了年代的常规方式洁净室的气流***存在的一些问题后，研制出美国的第1个单向流洁净室无尘车间(当时称为层流洁净室)，这是空气洁净技术的重大突破，这一成果成为空气洁净技术发展史1上的第﹨二个里程碑。为加速美国宇航工业的发展，美国相应加速了制订有关污染控制标准的工作，1962年美国颁布了无尘车间洁净室第1个军1用部分的联邦标准(美国***标准)，从此联邦标准即成为国际上通行、著1名的洁净室标准。这种状态一直延续到国际标准化***成立有关洁净室的技术委1员会，规范了洁净室（无尘车间）与相关受控环境，1999年该委1员会出台第1个关于洁净室（无尘车间）的标准(空气洁净度分极)。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。无尘车间的构成是由下列各项系统所组成（在所组成的系统分子中是缺一不可的），否则将无法构成一完整且品质良好的无尘车间：⑴无尘车间的天花板系统包括吊杆（Ceilingrod）、纲梁（I-Beam或U-Beam）、天花板格子梁（Ceilinggrid或Ceilingframe）。⑵无尘车间的空调系统包括空气舱、过滤器系统、风车等。⑶无尘车间的隔墙板（Partitionalwall)包括窗户、门。⑷无尘车间的地板包括高架地板或防静电地板、以及环氧自流平及滚涂地面。⑸无尘车间的照明器具包括日光灯、***灯管等。⑹无尘车间之建筑主体构造一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：A.不会因温度变化与振动而发生裂痕；B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；C.吸湿性小；D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高；***1***护实验室(无尘车间）--四级生物安全研究水平此级别需要处理***且未知的病原体且该病原体可能造成经由气溶胶传播之病原体或造成高度个人风险，且该病原体至今仍无任何已知的疫1苗或治1疗法，如阿根廷***与刚果***、埃博拉病毒，马尔堡病毒，拉萨热，克里米亚-刚果***，天花，以及其他各种******。当处理这类生物危害病原体时必须且具强制性地使用***供氧的正压防护衣。无尘车间技术夹层的墙面和顶棚表面应平整、光滑，位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。生物实验室（无尘车间）的四个出入口将配置多个淋浴设备、真空室与紫外线光室，及其他旨在摧毁所有的生物危害的痕迹安全防范措施。多个气密锁将被广泛应用并被电子保护以防止在同一时间打开两个门。所有的空气和水的服务，将和来自生物安全4级(或P4)实验室将进行类似的消毒程序，以消除意外释放的可能性。so2进人大气后被氧化成so3，进而形成***，在云中造成酸雨，对建筑、森林、湖泊、土壤危害极大。当一个病原体被怀疑或可能有抗药性时都必须在BSL-4实验室（无尘车间）进行处理，直到有足够的数据得到确认必须在此规格实验室持续工作，或移交至一个较低水平的实验室（无尘车间）。实验室工作人员必须对于他们在处理极其***的***性有具体和深入的培训并且理解的标准和特殊的措施、***配备与设计特色。他们将会受到受过训练与实地处理这些病原体的合格科学家的监督且实验室的出入受到实验室（无尘车间）主管的严格控制。该工厂是在一个单独的建筑物或在控制区域内的建筑物，且与该区域内其他建筑物完全隔离。精心设计、精心施工、精心准备、优质材料、优质设备，是合格无尘车间的必备条件。且该实验室必须建立防止污染的协议经常使用负加压设被并准备或采用一个特定设备操作手册，如此一来即使实验室（无尘车间）受到损害，会严重***透过气溶胶传播之病原体的爆发，而工作领域内（无尘车间）的所有活动只限于III级生物安全柜，或II级生物安全柜一且只有配有生命支持系统与正压通风的人才能使用。)