泰丰设备技术***(图)-全自动押出机厂家***-全自动押出机
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市泰丰线缆设备科技有限公司押出机的安装使用说明②全自动押出机的安装使用说明②7、印字机安装则安装在第1段水槽后面,第2段水槽前面,相隔距离前后各500MM。8、根据主机位置及固定水槽的长度,先确定引取机的位置。测定引取机位置,可以用两种方法:可根据主机的位置,拿一根长线,从主机的内导管穿过,线从内导管正中心牵引至双轮引取机主动轮第1槽沟中心,在引取轮上按引取绕线方法绕过各沟槽,接紧固定。注意,从整个内导管正中心到引取主动轮第1槽沟沟底中心要在一条直线上。另一种方法则是根据主机与引取机之间的距离,同样先确定主机的位置,然后从机头内导管正中垂下一条线到地面,然后在旁边找一个点,确定距离,再根据所摆的方向,画一条直线,确定引取机的槽沟中心距离与机头内导管成一直线。9、安装固定水槽,从内导管中心拉一条线至引取轮第1槽沟中心,然后根据这条线,把水槽的缺口正对线中心。10、放线架,或者放线机,摆在机头的进线方向,摆放的距离可根据场地的大小作适当调节,注意放线从整直工具箱到机头眼模,再到引取在水平上必须尽量保持在同一直线上。11、安装收线机的方法与安装放线机相同,设备安装完后,各机脚必须用膨胀螺丝固定好。12、通过以上步骤,全自动押出机安装完成。押出机常识与常见问题解析全自动押出机常识与常见问题解析调试方法和遇到异常的处理一、电子线1.表面粗糙A.温度太低:温度作适当上调B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度)C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数2.死胶焦料:A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温3.发麻:A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻)4.押出表面有气泡:A.押出温度太高:降低押出温度B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间5.表面凹凸不平A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离Ф30mm型极细线高速全自动押出机生产线④四.各主要部件的技术参数及结构说明:4.人机界面控制系统A.电源:380V10%50HZ三相五线制。B.主控制操作箱,含单动与自动联动控制。1.电源:380V,3相,50HZ。2.系统:a.电热温控:共5段温控。b.动力控制:由总开关和各分路开关控制;总电压显示,总电流显示。c.马达操作控制:主机采用5HP;引取2HP变频器控制,速度调节方便,主机运行稳定。d.指示表控制:5只温控表精准控制5个温区;5段电流表显示加热器电流,更好地反应加热器的工作状况。e.流程自动控制:由操作按钮控制。f.附属配件连动控制:测径仪、火花机等附属配件完全组合到整个系统中,自动化程度更高。g.8寸触摸屏PLC控制系统。h.采用漏电保护开关;接触器,空气开关;计米器,开关;继电器。3.控制说明:a.电压表:电压显示。b.电热温度控制器:数显示温控表为PID自动控制,在±2℃的范围内准确控制5个温区的测温点所设定的温度值,以不同的温度设定满足不同的工艺要求。c.电热电流表:直观对各个温区的加热显示,一目了然。d.冷却风机控制:由温控表控制,使温度曲线趋于平直。e.引取机转速表:转速表由变频器输出信号驱动,表计显示与变频器输出线性同步。f.押出及引取连动比例,单动控制,要求反应迅速,响应及时:押出及引取由选择开关控制,方便迅速,联动调节比例由一个旋钮调节,反应速度快,响应及时。g.各部分动作指示灯:各部分指示灯显示醒目,正确反应实时工况。h.控制箱内照明灯:柜门打开,箱内照明自动点亮,便于柜内操作,利于安全。i.控制箱通风扇:柜门关上,通风扇自动运转、通风,使柜内电器运行更可靠。j.计数器,控制回路:计数器接受计米器送来的脉冲信号,码长与脉冲数的比例可自由调整,能方便准确地计长,同时还具备计米预报功能使操作人员更应付自如。k.吸料,干燥料斗,无料报警等控制:自动吸料,自动控制材料干燥度,无料自动报警,有效增加工作的准确性和大幅度减小操作工的劳动强度。东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料全自动押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机,双绞机、成圈打扎机及非标周边设备)
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