带式压滤机：带式压榨过滤机脱水过程能够分为预处置、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。被絮凝的物料逐步加到滤带上，使絮团之外的自在水，在重力作用下与絮团别离，逐步使污泥絮团的水份降低，活动性变差。因而，重力脱水段的脱水效率的上下取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝水平。重力脱水段去除了污泥中很大一局部水份。压滤机是被广泛应用于化工、制药、染料以及环保等行业的一种常见的固液分离设备，随着科技的发展，现在的压滤机已经往自动化的方向发展，基本可以实现自动化操作，但是并不代表不需要人工监督。在压滤机工作时，仍要时刻关注压滤机的工作状态。1、滤布。滤布在压滤机中的重要程度自然不用说，它是保证压滤机固液分离***关键的一步。压滤机长时间工作下，滤液与滤布长时间接触，加上压滤机施加的压力，导致很多滤液中的固体吸附在滤布上，长时间积累下会导致滤布过滤效率就会受到影响，因此在工作中要时刻关注滤布的情况，及时清洗，必要时更换。2、滤网。要提高压滤机的过滤效率，单单清洗滤布是不够的，滤网也需及时清理。滤网与滤渣直接接触，滤网上更容易积累滤渣等杂质，滤网一般要拆下浸泡在添有清洁剂的温水中，使用刷子刷去滤网表面的杂质，再用清水冲洗。自动保压型厢式压滤机具有以下特点：增强聚滤板采用专利技术模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、***无味；采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，压紧压力为27MPa，并用电接点压力表自动保压；采用过滤压力为1.2MPa，确保形成滤饼的条件，进行加压过滤；操作简单，维修方便，并配有多种安全装置，确保操作人员安全。应用：用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤碳、石油、化工、冶金、、轻工、食品环保、纺织等工业。)