电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内，因而结构紧凑、质量轻、便于布置、操作安全，适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。其缺点是电动机散热条件不好，检修不便。传动滚筒借助其表面与输送带件的摩擦传递牵引力。传动滚筒有光面与胶面两种，胶面又有平胶面、人字花纹胶面（适于单向运行）、菱形花纹胶面（适于双向运行）等。采用胶面特别是花纹胶面可增大摩擦系数，花纹胶面对防止输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒；当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒。输送带绕过滚筒时，因发生弯曲会引起疲劳损坏。因此传动滚筒直径不能太小。传动滚筒直径规格有500、630、800、1000mm等，可按带宽选用。输送带跑偏的影响因素：输送带本身引起的跑偏（１）输送带本身芯层两侧受力不均，特别是钢绳芯输送带，输送带价格，两侧钢丝绳受力不均，必将导致输送带跑偏。（２）输送带制造不规范而成蛇形引起跑偏。（３）输送带接头质量一方面应保证其抗拉强度，另一方面应保证接头切边要与输送带中心线垂直，使之接头后的环形带两侧长度相等，否则将会引起输送带跑偏。引起带式输送机输送带跑偏的因素有很多，耐热输送带，为了使输送机能稳定运行，防止输送带的跑偏及输送带跑偏以后的纠偏就十分重要。总之，为防止带式输送机的输送带跑偏，应从设计、制造、安装、维护等方面采取措施。对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏，主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏，则应从以下方面加以考虑。输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏，通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析，黄山输送带，采用下述方法有针对性地加以解决。(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使带的横向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。(2)滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，输送带生产厂家，即可消除输送带的跑偏。(3)滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。输送带价格-黄山输送带-安徽双基输送设备(查看)由安徽双基输送设备有限公司提供。安徽双基输送设备有限公司（）是从事“机械设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：高总。)