PEEK（聚醚醚酮）在石油化工行业应用采用PEEK及其改性复合材料加工成的高温耐磨轴套、绝缘圈、前后堵等塑料零件，可以替代铜合金、不锈钢、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等传统材料，满足石油测井及开采设备中对零件耐磨损、耐高温、高强度、无油润滑、酸碱腐蚀、高可靠性等苛刻技术要求，可以降低运行成本并有助于设备在较高产能下，连续稳定的生产。PEEK应用于密封：可靠的密封解决方案在海水，碳氢化合物，及100％气体环境下经过175℃高温1000小时后强度保持率达到100％比PTFE抗压能力提高一倍比PTFE耐蠕变能力提高300倍比PTFE抗压缩蠕变能力提高18倍代替金属弹簧，降低因密封件磨损接触井壁，而造成的风险（吸能弹簧）在某些行业中（包括油气行业），PEEK的主要用途是为更软的密封材料（如，弹性体和含氟聚合物）提供机械支撑，而在其它行业中，该种材料的性能使其非常适合作为主密封。PEEK在ESP电潜泵（潜油电泵）的应用出色的耐高温性，即使在250℃下依然有优异的绝缘性即使在250℃下依然保持着高的机械强度长期处于200℃高温，140MPa高压下，依然保持着高的可靠出色的耐高温性及优异的绝缘性，即使250℃依然保持高的机械强度。PEEK聚合物在飞机零部件的应用“PEEK聚合物非常坚韧，稳定，并且具有阻燃性能，并可被简易地制造成耐压部件，”Victrex公司的产品和技术总监MichaelSandeen谈道。“它们为航空工程师们提供了明显地优势以寻找可提高加工弹性的轻质材料，降低制造成本并在苛刻环境中提供耐久性。PEEK聚合物可成功取代航空应用领域中金属，传统复合材料以及其它塑料。”Amphenol使用一种特殊硅橡胶超模压工艺以生产管夹，而这种材料也广泛应用于船，工业以及铁路应用之中。Amphenol超模压工艺的优点在于它将硅橡胶垫与塑料粘合起来。与金属管夹中的缓冲垫不同，它们不会发生剥离或脱落，从而降低了电线磨损的可能性。此外，由于软垫可支撑不同的压力，同样尺寸大小的管夹还可装置于成倍直径的空隙中。当今世界互连产品制造商Amphenol计划开发一种配线，电缆以及可替代传统P形卡和鞍形卡的水压式油管卡时，它选择了PEEK?聚合物，因为这种材料具有优异的强度并且可降低产品的重量。汽车产业领域的聚醚醚酮PEEK的优点：因为PEEK聚醚醚酮具有优异的综合性能，因此广泛应用于航空航天工业，行业，电子行业，各种机械设备行业和汽车行业。出于减少二氧化碳排放，减轻汽车重量成为当务之急。寻求重量轻、强度高和流动性优异的耐高温材料制造体积更小性能更可靠的需求日益剧增。PEEK具有的机械性能以及对车用工作液具有***的耐化学腐蚀性，良好的耐磨损性能等使其在汽车行业应用越来越广泛。1、耐热和强度要比传统塑料高出很多，耐温260℃;2、PEEK经纤维增强后拉伸强度高达224Mpa，与铝合金相当；3、满足汽车轻量化、能源环保问题、新的安全标准；4、在高温下具有非常优异的机械性能，并能够保持稳定；5、具有突出的机械强度、耐冲击性及耐磨性，可大幅度提高零件的使用寿命；6、具有优异的耐化学性，对所有汽车用液体都具有***的耐受性，即使在高温下，也能对酸、碱、无机及有机***具有优良的耐受性；7、具有的尺寸稳定性、低吸湿性和低热膨胀系数，可以满足零件的严格公差要求。)