剖析喷塑烤箱厂家系统设计的要求，提出整体设计方案，并对设计方案进行细化剖析，包括对静电喷涂操控柜、静电喷涂操控器、通讯和谐器的设计、以及对PLC操控系统的设计。在设计的系统架构上对静电喷涂操控器的操作面板硬件电路进行设计与完成，对通讯和谐器硬件电路进行设计完成。当前设定的流量压力400KPa，雾化压力1_SOKPa，启动控制器后，压力输出如图6-11所示（右侧数字管中间的流量压力，下方的雾化压力）。此外，与实验室师兄协作完成了静电喷涂操控器操控主板的硬件电路设计，后边章节对操控主板电路设计只做简单介绍。在此基础上，再完成了操控器软件的设计与完成。全文***如下:第1章，论述课题的研讨布景和意义，扼要评述喷塑烤箱厂家的国内外发展现状，指出了我国在喷涂设备方面存在的距离，提出了本文的研讨内容。第二章，对整个喷涂流水线进行了剖析与总结，在此基础上提出了一种喷塑烤箱厂家控制系统的架构，并提出静电喷涂操控柜和静电喷涂操控器的整体设计方案。第三章，静电喷涂操控器的硬件设计与完成。第四章，静电喷涂操控柜和谐器的硬件设计。第五章，静电喷涂操控器的软件设计与完成。第六章，操控器测验和验证。总结与展望。企业喷涂出产现状为了进一步了解喷涂流水线结构和喷涂出产的细节，对某公司喷塑烤箱厂家出产进行实地调研。该公司静电喷涂出产主要是针对一些家电行业的外壳进行表面处理，主要指标是防腐蚀和美化外观。这也制约操控器的开展空间，手动调压必须在喷涂现场操作，尤其在喷塑烤箱厂家流水线作业时不光费时费力，而且手动调压操控精度没有确保，也完成不了彻底的自动化喷涂。尽管现在该公司涂装车间己经装配了喷涂流水线，但喷涂流水线上只要两台PLC控制的喷枪运载往复机进行自动喷涂，自动喷枪喷涂间隔需要人工调整，并且还需要人工手动喷涂和补喷，自动化程度严重不足。在静电喷涂控制器方面还是选用的手动气压调节的控制器。喷塑烤箱厂家假如进行手动喷涂作业，操作人员有必要进入喷粉房，在喷涂作业时，很多粉尘散布在空气中，被工人吸入体内，或者对皮肤产生刺激作用等，都会严重影响工人的身体健康;其次，手动喷涂作业易受工人的经验影响，工人操作熟练程度、经验和技术以及工人的作业状况都会影响到工件喷涂的质量，一起也会影响喷涂出产的效率和生产自动化水平。喷塑烤箱厂家以高利用率和环保性著称，并且本钱低，效率高，安稳牢靠又安全，使得这项技能应用的也越来越广泛。喷塑烤箱厂家线的构成依据调研状况，喷涂出产的一般流程为:前处理、静电喷涂、高温固化、质量检查、转移包装。喷塑烤箱厂家车间工艺布局图。喷塑烤箱厂家MCU模块电路设计控制主板STM32F20_5的核心部分功能引脚如图3-3所示，包括所有ADC，DAC，IO，SPI通信和USART通信功能引脚连接到相应的芯片。从图中可以看出静电喷涂工艺比较简单，一共分为九个区域，三道工艺，流水线基本按照图中实线箭头所指方向进行作业，其间加粗部分为流水线输送链部分。其间三道工艺分别为:前处理、静电喷涂、高温固化。前处理工艺包含图中打磨除锈、水洗磷化、烘干、除尘等区域，其目的是祛除工件外表面的油污、尘埃、锈迹，并在工件表面生成一层磷化膜，既能提高工件抗腐蚀才能又能够添加喷涂涂层附着力。喷塑烤箱厂家控制系统适用于中小企业的管道运行。在现有的国内静电喷涂控制器和国外***的静电喷涂技术的基础上，进行了较大改进。在安全功能方面，电路规划和软件规划要对喷枪发生电火花提前进行防范和备好相应应对方法。静电喷涂控制器作为静电喷涂技术的核心设备，通过对喷塑烤箱厂家参数和气压参数的控制，实现***运行，减少浪费和污染。本文实现的静电喷涂控制系统采用工业以太网分布式控制系统，实现现场控制参数和现场设备的集中监控和管理。现场控制层和中间协调层采用RS48_5网络通信，喷塑烤箱厂家采用MODBUS通信协议实现DCC通信的可靠性。喷塑烤箱厂家在中间协调层和远程监控层，采用以太网工业以太网通信实现远程可靠的通信。本文实现的静电喷涂控制器采用单片机控制系统，实现了对喷涂参数的有效控制，并通过实验和现场试验进行了验证。本文设计的静电喷涂控制器虽然在设备选择上采用了较为合理的配置，但在成本上具有很大的优势。当接收到数据时，应首先判断数据帧中的设备地址信息，并在解析和使用之前确认发送到设备的数据。静电和气动参数在功能上得到控制，在喷涂过程中变化不大，但目前效果不是很好。***终的效果还需要长时间验证，并且需要大量的喷涂统计粉末率。结合静电喷涂技术的发展趋势、本设计的初衷以及本文的研究内容分析，静电喷涂控制器还可以在以下几个方面进行改进：喷塑烤箱厂家设计的静电喷涂控制器本文选择执行机构根据市场上现有的产品配置特定的气流参数。模型和计算还需进一步完善。匹配执行器的设计可以提高喷涂质量。)