废旧塑料造粒机造粒流程工序一：输送带上料机-向塑料破碎机输送待破碎的物料工序二：塑料破碎机-通过破碎、水洗，对物料进行初步加工工序三：二步摩擦清洗输送机-对破碎的料进行强力摩擦清洗工序四：漂洗池1-对废旧塑料碎料进行漂洗，去除泥沙杂质工序五：捞料机-向下一环节的洗料池设备输送清洗的物料工序六：漂洗池2-对废旧塑料碎料再次漂洗工序七：甩干上料机-对清洗后的物料进行集中脱水甩干工序八：移动料仓-用以储存甩干后的废旧编织袋物料工序九：自动上料机-将带造粒的物料自动送入强制喂料机内工序十：强制喂料机-将物料均匀有序的送入塑料造粒机主机内工序十一：塑料造粒机主副机-实现造粒、挤压拉条工序工序十二：不锈钢冷却水槽-将模头挤出的塑料条冷却工序十三：滚刀式切粒机-通过变频控制，可以控制粒子的大小序十四：储料仓-通过引风机将粒子吸入储料仓，等待装袋打包工序十五：电控箱-整套设备电控系统、加温调控系统工序完成***设备，自动化程度高，仅需2-3名技工就可完成关于我们：福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率高于同行业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障原因分析：1.主电动机启动电压过低。2.摩擦离合器的仪表风压力过高;3.摩擦离合器的速度差过大解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，减少喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。主要的特点就是筛网装拆简易，还可去适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。塑料造粒机加工废旧塑料的步骤1、依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。2、清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油建议半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。3、温度快到设定温度时，把塑料倒入料斗。4、依次启动主电机，辅机电动机。5、造粒机机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。6、造粒机模头过滤网换好新网。7、后依次按顺序开启水循环进出水，风机，切粒机，颗粒储料桶风机。8、正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，后开启主机进行正式生产。)