3D打印的主要优势之一是与传统制造方法相比，零件的生产速度更***。具有复杂设计外观的模型可以从软件上导出并在几个小时内利用3D打印机制作出来。这样的优点是对设计思想可以快速验证和迭代。在过去，通过传统加工方式制造原型可能要花费几天甚至几周的时间，而3D打印则会在几个小时内将模型交给设计人员。尽管更多的工业3D打印机器需要花费更长的时间印刷和后加工零件，但与传统制造技术相比，以中小批量生产功能性终零件的能力提供了巨大的节省时间的优势(通常是交货时间提前，而单独注塑模具可能需要数周的时间)。3D打印不仅可以提供更大的设计自由度，还可以完全定制设计。由于当前的3D打印技术一次只能制造少量零件，因此非常适合小批量定制化生产。该定制化概念已被***和ya科行业所接受，用于生产定制义肢，植入物和ya科助具等。从量身定制的wan美适合运动员的gao级运动装备到定制太阳镜和时尚配饰，3D打印可经济***地一次性生产定制零件。对于某些3D打印技术，如SLS，材料喷射或SLM/DMLS，选择层厚不是很重要，因为它们的默认分辨率在大多数应用场景下已经够用，或者3D打印厂商已经预设了层厚。但对于FDM和SLA3D打印技术来说，层厚是一个重要的设计参数，它会影响打印时间，成本，外观和终零件的物理性能。通常，以100μm和200μm打印的零件之间的视觉差异很小。100μm的零件将花费两倍的打印时间(3D打印机将不得不绘制两倍的横截面)，这将对3D打印成本产生影响。)