金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。小五金喷塑加工东森喷塑与您分享碳钢表面涂装前预处理（1）除油轻微油污，可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理；重度油污，采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，PH值为9～12,处理时间5～20min。（2）除锈小五金喷塑加工所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的，应先做喷砂处理或用角磨机打磨，再进行酸洗磷化处理。锈蚀等级：钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B表示已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C表示氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；3、压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。D表示氧化皮已因锈蚀而全l面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。除锈等级：Sa1表示钢材表面应无可见的油污,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；Sa2表示钢材表面应无可见的油污，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，残余的附着物应牢固附着；Sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色l斑的可能痕迹；小五金喷塑加工东森喷塑与您分享喷塑问题之粉流粉杠主要原因：①喷枪开始工作时，出粉不均匀。Sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属色泽。轨道内部装饰件一般酸洗除锈后应达到Sa2.5级，特殊情况除外。（3）酸洗磷化酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温～80℃，浓度10%～40%，在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。小五金喷塑加工磷化是把钢件浸入磷酸盐为主的溶液中，使其表面沉积，形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，磷化处理后的磷化膜厚度一般为5～15μm。磷化后,工件表面颜色应为浅***到深***或者为彩色，磷化膜应结晶致密、连续和均匀。磷化膜厚度为5～15um。磷化后的工件，具有下列情况或其中之一时，为允许缺陷：轻微的水迹、重铬酸盐的痕迹，擦白及挂灰现象；由于局部热处理，焊接以及表面加工状态的不同，造成颜色和结晶不均匀；在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。磷化后的工件,具有下列情况之一时,为不允许缺陷：疏松的磷化膜层；有锈蚀或绿斑；酸洗温度在常温～80℃，浓度10%～40%，在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。局部无磷化膜（焊缝的气孔和夹渣处除外）；表面严重挂灰。（4）保护表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。（5）预处理后检查目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭，观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格，留有污迹为不合格。东森喷塑与您分享喷塑涂装中粉末流化不好因素及方法1、粉末结块，可人工将粉末疏松过筛；2、微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞；3、压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力；4、硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二；5、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。东森喷塑与您分享喷塑件表面效果的检验待温度降下后，零件打包时按规程检验，根据产品特陆，检验要求如下：①常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求，无明显色差。②外观采用目测法。用正常的或经过矫正的视力，在室内40W日光灯下，眼睛与试板距离30cm左右，在120。一140。间进行检验。③喷涂的颜色应符合订单色板的要求，并与其基本一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。④喷涂层的厚度应在60—120m，喷涂厚薄均匀，附着力强。⑤产品表面不允许有脱落、露l底、流挂、针孑L、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生，应平整，无边角翘起、折弯现象，均应保持清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许有遗留的白色痕迹。⑥喷涂产品表面不能有超过0．2mmx10mm的划伤，且划伤不能过深，不能漏出底板，产品表面不能有成片的划痕，允许分散或少量的划痕存在。⑦产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹，也不允许分散和少量颗粒存在。具体情况详见表1．⑧硬度测试。小五金喷塑加工东森喷塑与您分享铝合金表面涂装前预处理（1）喷漆前预处理一般有三个步骤：①打磨：用120号砂纸将工件表面彻底打磨至均匀无光泽,且无过深磨痕。铅笔采用Mitsubishi“UNI”型号，呈45。角，测试长度需超过25mm，硬度需高于2H。需用成品进行测试，测试5条，表面不得有刮痕才算合格。⑨抽检方案。按GB2828抽样方案进行检验，一般采用检查水平为II，AQL=2．5的实施检验，如果有特殊要求应全检。附着力测试使用的划线器，采用由碳钨合金材料制成的标准百格刀；胶带用3M600号，2cm宽胶带(在45。方向拉一次测试)，附着力应达到GB9286规定的二级要求。具体情况如表2所示。)