化学镀镍的技术特性及作用1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经***、盐酸、***、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，铝件化学镀镍厂，摩擦系数小，铝件化学镀镍，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，铝件化学镀镍公司，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。4、表面硬度高：经本技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000，工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。5、结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。6、仿型性好：在尖角或边缘突出部分，没有过份明显的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，沉积层的厚度和成份均匀。7、工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以无论您的产品结构有多么复杂，本技术处理起来均能得心应手，***漏镀之处。8、低电阻，可焊性好。9、耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。置换镀置换镀（离子交换或电荷交换沉积）：；一种金属浸在第二种金属的金属盐溶液中，第yi种金属的表面上发生局部溶解，同时在其表面自发沉积上第二种金属。在离子交换情况下，基底金属本身就是还原剂。；使用***广泛的基底金属（Me1）是铜、铁和镍，而用得***多的镀层金属（Me2）则是金和铜。如将一只铁钉浸在***铜溶液中，铁钉上就镀上薄薄一层铜。但它的实际应用是有限的，因为基底金属的表面一旦被溶液中的金属（Me2）覆盖，过程马上停止。所以其***大厚度是很小的，而且结合力没有真正的化学镀那么好。由于镀层质量差，厚度有限，所以应用非常有限。化学镀镍溶液中的主盐就是镍盐，一般采用***或***镍，有时也采用***镍、醋酸镍等无机盐。早期酸性镀镍液中多采用***，但***会增加镀层的应力，现大多采用***镍。目前已有专利介绍采用次亚磷酸镍作为镍和次亚磷酸根的来源，一个优点是避免了***根离子的存在，同时在补加镍盐时，能使碱金属离子的累积量达到小值。但存在的问题是次亚磷酸镍的溶解度有限，铝件化学镀镍厂家，饱和时仅为35g/L。次亚磷酸镍的制备也是一个问题，价格较高。如果次亚磷酸镍的制备方法成熟以及溶解度问题能够解决的话，这种镍盐将会有很好的前景。铝件化学镀镍-铝件化学镀镍厂-无锡苏泰金属制品(推荐商家)由无锡市苏泰金属制品有限公司提供。无锡市苏泰金属制品有限公司（）为客户提供“化学镀镍,本色阳极氧化,氧化着色”等业务，公司拥有“硬质氧化,阳极氧化,铝件化学镀镍”等品牌。专注于清洗、清理设备等行业，在江苏无锡有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：朱经理。)