深孔加工技术不同于传统用麻花钻钻孔的加工方式，一般要采用专用的深孔钻头(如枪钻、内排屑深孔钻，套料钻等)，专用机床和复杂的附件来完成，在加工中要使用大量循环切削液(如专用深孔切削油(液)或机油)来完成排屑及冷却、润滑刀具。深孔钻加工是机械加工中加工难度较大，技术含量较高、***化程度较强、加工成本较高的一种孔加工技术，一般只有***化程度较高，技术力量较强的生产单位才具有这方面的加工能力，由于石油、航空以及工程机械等行业大量使用到深孔类的零件，一般在这类大型生产单位都建有一定规模的深孔加工车间，每年都有较大的生产批量及产值。南阳市中捷数控科技有限公司产品销售及服务网络辐射***，全程***提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前***服务，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。深孔枪钻由于采用高转速，低切削量，所以应采取切削液冷却，枪钻使用的切削液比较讲究，它直接影响到被加工孔的精度，一般建议选择专用的深孔枪钻切削油，专用的深孔枪钻切削液应有极压添加剂，以保证在高压下形成油膜，防止产生干磨。深孔枪钻钻头在加工使用过程中磨损后，需及重新刃磨刀头部分，刃磨时必须在枪钻专用的刃具磨床或专用刃磨机床上将枪钻装在专用夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨，每次刃磨必须保证正确修磨内外角的后刃面及几何角度和刃尖位置。南阳市中捷数控科技有限公司拥有多年的研发制造深孔钻经验和技术，主要经营深孔钻，深孔钻床，深孔钻机床，管板深孔钻，数控深孔钻等，打造深孔钻优质品牌。在生产中，直槽枪钻使用得比较多，根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，枪钻可制成整体式和焊接式两种类型，其冷却液从后刀面上的小孔处喷出，枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。标准枪钻可加工孔径为1.5mm到0.762米的孔，钻削深度可达直径的100倍，特殊订制的枪钻可加工孔径为152.4mm，深度为5080mm的深孔，尽管枪钻的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大。南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业专用深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业***水平。)