沙迪克设备代理多次出现丝痕是什么原因如果是二次加工那么切割技术就会对水压要求较高，因为在加工区域要确保水流完全包裹加工的铜线，在此线速也要稍微加快，另外东莞川井机械要提醒的是确认加工参数是否合理，比如说电压是否偏大等等。如果是三次加工，而电压是在58v，系统也在进行***的，但还是出现丝痕，可从以下筛查：1、确认前期加工时线痕是否明显，如果是近期才有，那么就应该是材料杂质太多2、不是机器的问题，很可能就是操作的问题，可试着降低下SV和SF注意点：补正是怎么输的，第三刀电参数一般单边修0.010-0.015毫米左右为宜，第三刀修的太多，机器走不动，必定产生线痕的。沙迪克镜面火花机加工会产生变形吗？因不加机械性外力，所以放电加工时不必担心工作物变形。放电加工物体之表面呈现凹凸之鳞波形状，而非为极平滑之镜面。大而强烈的火花产生粗糙的表面，较小之火花产生较光滑之表面。火花机放电加工时物体之表面受到热脉冲的作用，但加工面之内部所受热的影响非常小，故其变质层浅，而且外表为特殊之加工层所包覆，耐磨耗，耐酸硷，不易生锈。TK2：加工中的变形量大幅降低，依赖于“TK2”回馈控制电路的应用。所以放电加工也被用来对金属材料做表面硬化之处理。市面上也有专用的放电硬化装置供应，此时电极采用WC为主成分之材料。沙迪克镜面火花机的温升和热变形对加工精度的影响因素多种多样，采取控制措施时，应抓住主要矛盾，***采取一、二项措施，取得事半功倍的效果。在设计可从哪些方面入手考虑？合理的冷却措施加工中的冷却液对加工精度的影响是直接的。藉助制冷机对冷却液进行热交换处理，对提高加工精度非常有效。使用传统的冷却液供给方式，30min后，工件尺寸就超差。线切割机加工时，放电区电流密度高达10000A/mm2，温度高达10000℃～12000℃，加注的介质液急剧冷却，致使切割面表层硬度仅20HRC左右，而内部淬火层硬度却高达70HRC以上，其后为热影响区，再后才是原硬度区。采用制冷机后，可以正常加工到70min以上。在80min时工件尺寸超差的主要原因是砂轮需修整（去除砂轮面上的金属屑），修整后马上即可回复原来的加工精度。效果非常明显。同样，对于主轴的强迫冷却也能期望得到非常好的效果。增加自然冷却面积。例如在主轴箱体结构上添加自然风冷却面积，在空气流通较好的车间内，也能起到很好的散热效果。及时自动排屑。及时或实时将高温切屑排出工件、工作台及刀具部分，将十分有利于减少关键部分的温升和热变形。)