下面就玻璃瓶的盛装过程中需要处理的问题，存在玻璃瓶在生产时厂家需要注意的是根据盛装的产品灵活的掌握便利性，如玻璃瓶在用于盛装人们常用于出门带的产品时，厂家可以考虑把玻璃瓶制作的灵巧些，这样可以便于盛放拿着也较为省力等。玻璃瓶在销售方面，如果在没有外包装的情况下，要考虑商品列效果，有利于货架和橱窗的展示，便用消费者辨认和选购。玻璃酒瓶的检验方法一、首件检验1：就是在模具上机后进退火线前，生产出的前10－30个产品，每一个模具抽2－3个产品进行尺寸规格检验，检验***是口高尺寸；口子内外径；底子刻字是否正确、清晰；瓶身图案是否正确。2：瓶子从退火线刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个－3个，依图纸全方面进行检测，***是除了以上外，另需做容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。二、制程检验1：未换模具情况下，每隔2小时，每模抽2个进行容量、料重检测，另需检测口子的内外径，防止因口模在使用中容易沾满油污，导致盖子不严而出现漏酒现象。2：制程中可能会因为模具的原因，换上新的成模，因此，换模具后，成型车间须立即通知质检车间，质检车间必须对用新模具做出来的瓶子做好首件检验及制程检验，杜绝因换模后，质检不知而漏检产生质量问题。三、模具检验1：对于***生产玻璃酒瓶的厂家大多是依客户提供的模具，或依图纸、样瓶新开的模具进行生产，对会影响成型的模具关键尺寸，须在开模时与客户沟通、协商，对关键尺寸修改意见达成共识。2：所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套，依图纸或客户的要求进行检验。玻璃瓶进行喷涂作业时需要进行几个环节?在对玻璃瓶进行喷涂作业时需要进行几个环节?或许在我们平时的生活中已经对玻璃瓶非常熟悉了，尤其是很多时候都会使用到。但是玻璃瓶质量的好坏会直接影响到我们的使用情况，那么，在对玻璃瓶进行喷涂作业时需要进行几个环节呢？前处理段：玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；预热段：前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增沫的附着力；玻璃瓶吹灰净化段：若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；喷粉段：此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来烘干段：此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。)