螺旋弹簧结构简单，制造方便，广，其特性线为直线，可作压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。当载荷大而径向尺寸又有限制时，可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用，成为组合弹簧。变径螺旋弹簧有圆锥螺旋弹簧、蜗卷螺旋弹簧和中凹形螺旋弹簧等。圆锥螺旋弹簧的缓冲性能较好，能承受较大载荷。蜗卷螺旋弹簧能储存较多能量和承受较大载荷，但制造工艺较为复杂。中凹形螺旋弹簧的性能与圆锥螺旋弹簧相似，多用于坐垫和床垫等。弹簧钢丝的载面有圆形和矩形等，以圆形截面为常用扭转弹簧电镀后力度变大的原因:1，扭转弹簧客户要求特别高的尺寸精度;2，狭缝中间镀覆层的间距不顺畅，使用摩擦圈与圈，以增强弹簧的强度扭曲扭力弹簧产生的。扭力弹簧（扭簧）：杠杆原理，通过由软质材料，弹性材料更大的韧性扭曲或旋转，使得它有一个很大的机械能。经受弹簧的扭转变形，它也是工作绕匝或紧的一部分或分开的周围。螺旋改动弹簧在计划和制造时，还应留意扭力螺旋弹簧端应被制造的弯曲臂，加工避免使成形过程。扭臂加工完后应进行第2次去应力退火。扭转弹簧生产工艺:弹簧钢丝→绕簧→低温去应力退火→高温除油→水洗→稀盐酸洗→水洗→电镀锌(80min)→水洗→下料→去氢处理(200℃，4h)→上料→水洗→彩色钝化→水洗→烘干→下料→检查。扭转弹簧的力源由于弯曲特性的弹簧力，将其从弯曲应力限制。简单地说，该弹簧被扭转通过储存的势能的弹簧和释放的手段，使一个固定的对象。扭转弹簧形成马氏体马氏体形成应在初始电弧，因为锌和电极弹簧之间产生，从而导致弹簧本地产生的电灼伤，电灼伤瞬时高温部分超过奥氏体化温度，并随后在电镀溶液中骤冷，从而使扭力弹簧产生异常的马氏体。)