供应对开式双芯可调缩孔DN300对开式双芯可调缩孔明通电力设备公司。厂家***可调缩孔，对开式双芯可调缩孔插板式可调缩孔用途，价格便宜，欢迎来电洽谈！对开式可调缩孔主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。闸板采用耐磨铸件，装在垂直于管道中心的壳体内；传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂均衡式双芯可调缩孔促销价，经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。在壳体外侧设有批示闸板开度的指针及标牌，可直观地控制闸板开度的百分比。芯板材质：ZG40CrMoNiMnSiREV可调缩孔结构形式注意事项板体焊接→打磨→超声波测试→组装→调试→整体试压→油漆设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。明通电力专营DN250均衡式双芯可调缩孔使用寿命长销售均衡双芯可调缩孔现货本实用新型公开了一种用于热电站锅炉制煤系统中的均衡式双芯可调缩孔,它包括带有煤粉通孔的壳体,其特点是它还包括在通孔中上下对称设置的阀板以及使上下阀板对称张开、闭合的传动机构,该传动机构包括手柄、主动轴以及上下对称设置的曲柄5、转轴6和内转臂7,在壳体上还设有开度指示盘。本实用新型由于采用上下对称设置的双芯阀板,且能以管道中心向外作往复运动调节开启面积,因此管道内的风粉混合流体始终能保持在管道中心流动,这样就从根本上消除了单芯可调缩孔及其它偏心式可调缩孔存在偏心流动的缺陷,大大减少了流动阻力和对管道的偏磨,从而延长了煤粉管道的使用寿命。可调缩孔分为对开式可调缩孔，和均衡式可调缩孔，又分耐磨型和普通型两种，锅炉可调缩孔，我们现在常用的是耐磨可调缩孔，我公司生产的可调缩孔是根据DLD-2000标准生产。耐磨均衡式双芯可调缩孔：调节原理和性能特点调节原理和性能特点调节原理和性能特点调节原理和性能特点可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内煤粉的流量，保证锅炉燃烧的稳定性。双芯可调缩孔是在原单芯可调缩孔的基础上改进设计而成的。如下优点：1、左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失和偏管壁磨损，从而延长了送粉管道的使用寿命。2、设计有专用密封装置，煤粉不会窜入死角，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命更长。3、设计有指示调节开度的刻度表、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。4、左、右两块芯板采用稀土耐磨材料铸造，耐磨性优越，密封性能良好，启闭灵活，调节性能好，工艺精细、外形美观。煤粉管道对开式耐磨双芯可调缩孔使用寿命销售均衡双芯可调缩孔现货对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。由于双芯可调缩孔的双芯板是同时以管道中心向外作往复运动调节开启面积，所以管道内的风粉混合流体始终是在管道中心流动，这样就从根本上了原单向可调缩孔存在的偏心流动的缺陷，大大减少了流动阻力和偏管壁磨损，从而延长了输粉管的使用寿命。可调缩孔分为对开式可调缩孔，和均衡式可调缩孔，又分耐磨型和普通型两种，锅炉可调缩孔，我们现在常用的是耐磨可调缩孔，我公司生产的可调缩孔是根据DLD-2000标准生产。可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧的稳定性。当闸板磨损失效时，只需更换闸板，双芯可调缩孔标准图号，即可正常使用均衡式双芯可调缩孔均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力。采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。由于双芯可调缩孔的双芯板是同时以管道中心向外作往复运动调节开启面积，所以管道内的风粉混合流体始终是在管道中心流动，这样就从根本上消除了原单向可调缩孔存在的偏心流动的缺陷，大大减少了流动阻力和偏管壁磨损，从而延长了输粉管的使用寿命。)