稳定土拌合站分为移动式和固定式。移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。作业中，操作人员要经常观察各仪表工作是否正常，机械有无异响，发现故障，应及时停机检查。稳定土拌合站专门用来拌和稳定土稳料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。稳定土拌和机施工工艺：1、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为：(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解；(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内；(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制；2、准备下承层(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目；(2)按要求设置路面施工控制桩稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。2稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。从控制程序的约束前提看，电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提，也就是说，先后到位后才能会下１流程运行。3稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业；（2）稳定土拌和站设计应根据施工***设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协调，才能提高拌和设备的效率。稳定土拌合站的拌合叶片的分类，也可以按照叶片对流体作用所产生的流动型态来分，可将叶片分成两种类型轴流式叶片及径流式叶片。所谓轴流式叶片，是指叶片的主要排料方向与拌合轴平行，螺旋推进式叶片即是一种典型的轴流式叶片；所谓径流式叶片，是指桨叶的主要排液方向与拌合轴垂直。基于这种情况，***的成本管理和成本控制是建筑企业获得市场主权和竞争优势的基础。稳定土拌合站如何才能提升产品的质量，希望我们介绍的介绍能够得到大家的重视，下面我们来具体了解一下：要点一、计量系统的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性，并且计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；要点二、我们在具体应用中对减速机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；要点三、该稳定土拌合站如果是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查拌和机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；要点四、***后还要注意的是该稳定土拌合站的传动系统的运转要灵活，并且我们还要保证它没有异常响声。)