数控等离子切割机,它也是有自身一些优缺点的，所以下面就来讲解一下。等离子弧切割的缺点为：(1)切割公差比较大，而且在切割中板过程中会产生***及噪音等。(2)设备价格高，且耗电量比较大，其电源应是专用的才行。等离子弧切割的优点有：(1)一些不能用氧气切割的金属材料，可以使用它进行切割，而且对某些非金属材料也适用。(2)如果金属材料的厚度不大的话，那么其切割速度是非常快的。(3)切割面比较光洁，且切割热变形量小，因此可以切割一些成形零件。数控切割机运行过程中需要注意哪些问题目前数控切割机热切割加工方式中，火焰切割和等离子切割应用较为普遍，但无论是火焰切割还是等离子切割，在对气体压力的供给控制.上都存在一定的相似之处，布洛尔智能在长期的数控切割设备生产、研发及服务过程中总结的一些相关经验总结，希望能给广大用户单位一点帮助及参考:一、火焰切割燃气压力及速度控制切割表中所规定的切割速度，燃气耗量，压力等值均是平均值，该机器可能高于或低于这些平均数值来操作，操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度，压力的参数。特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。关于钢构造消费企业来说，资料在切割前必需停止外表预处置。在板材切割过程中，有大量焊接轮廓线和后道工序标志需求停止划线、***。{HotTag}以一个大中型企业为例，假如一年切割钢材的数量为1万吨，多浪费10%的钢材，一年就多浪费1千吨。在板材切割、划线和焊接过程中，必需除去外表防护层和锈迹。这样才干进步切割速度和焊接质量。假如不去除这些防护层和锈迹，将会使得切割速度降落，在一些状况下还会产生切割外表缺陷，而需求修补。在焊接过程中，还会招致角焊缝超标，形成不可预测的变形和以后外表位置偏向，消费代价昂贵的不良结果。同时还会使得外表划线变得含糊不清。影响了后道工序的正常停止。要控制一种安装，使其外表处置的速率与划线速度相匹配，这样才干使得消费效率得到进步。)