铣床周末***作业范围一、清洁1.拆卸清洗各部油毛毡垫;2.擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;3.擦拭各部死角。二、润滑1.各油孔清洁畅通并加注润滑油;2.各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;3.检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。三、扭紧1.检查并紧固压板及镶条螺丝;2.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;3.检查扭紧其它部份松动螺丝。四、调整1.检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;2.检查和调整滑块及丝杆合令。五、防腐1.除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞;2.停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。铣床需要定期***1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用***清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。3.机床各部间隙的调整:(1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到***l小。(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。4.工作台快速移动离合器的调整要求(1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。落地式铣镗床铣刀高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱动，这种结构是高速切削所必需的，国外厂家在落地式铣镗床上都已采用，国内同类产品还不多见，仅在中小规格机床上采用线性导轨。高速加工还对环境、安全提出了更高的要求，这又产生了宜人化生产的概念，各厂家都非常重视机床高速运行状态下，对人的安全保护与可操作性，将操作台、立柱实行全封闭式结构，既安全又美观。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。)