食品加工污水处理设备1.杂质沉淀池污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池，进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上动时，由重力作用，将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气体装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。2.污泥好氧消化池沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可（半年清理一次）。食品加工废水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除，以SS值表示的水中悬浮物（包括胶体）采用固液分离技术去除。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至水解酸化池。3.水解酸化池该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以大程度的提高污水处理的效率和减少消耗。4.接触氧化池氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。好氧池空气由风机提供，池内采用新型弹性立体填料，该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀，池底采用旋混式曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻、不老化、不易堵塞、使用寿命长等优点。接触池气水比在12：1左右。（0.5-5m3/h接触池为二级）。食品加工污水的产生新方案应满意《污水归纳排放标准》的一级标准，处理要求大大提高，故在尽可能利用现有设备、削减占地面积、下降出资和运行费用前提下，保留现有废水处理构筑物该企业废水首先经过格栅处理，除去鱼渣、包装带等较大的悬浮物，以确保后续处理的安稳运行及提升泵的运转；出水进入调理池进行均质均量，调理废水的水质水量，避免对后续生化处理形成较大的负荷变化，确保生化处理正常运行；2、加酸回调pH值由于加石灰乳除磷、锌，沉淀池出水pH值在10～11，进入水解酸化工序之前需加酸中和，使pH值在6～9范围内。均质均量后，泵入絮凝反响池，充沛反响后的废水流入沉淀池进行泥水别离，去除大部分SS和部分COD、氨氮，污泥接至污泥池，上清液顺序流入兼氧池和触摸氧化池，在兼氧池中大分子有机物被兼氧菌水解为易降解的小分子有机物，下降了废水中的有机物浓度，并提高可生化性；触摸氧化池内的好氧菌不断吸取废水中的有机物作为养分加以吸收，经过代谢反响，小分子和溶解性有机物被降解，一部分被氧化为终究产物CO2和H2O，另一部分转化为新的有机体使细胞增殖。废水随后进入MBR系统，因为膜的***别离作用，别离作用远好于传统沉淀池，能够安稳取得优质的出水水质。肉制品加工污水处理工艺肉类加工污水处理工艺肉类加工污水处理设备工艺一般分为物理与生化两种工艺，而我公司的肉制品加工污水处理设备则均包含两种工艺，两种处理工艺同时采用可以保证处理出水稳定，物理工艺为前期的固液分离以及过滤系统，主要是为了分离污水内不溶于水的杂质，二生化处理工艺则为AO水处理工艺，主要功能为把污水内已经溶解的有机物进行处理，生化处理工艺分为水解酸化、接触氧化这是生化工艺两个重要的处理段，大部分的有机物以及COD、BOD均可在这两段进行有效分解，并且这两段还有除磷脱氨的作用，相当适合养殖污水的处理，在污水处理设备的*后阶段还设置有消毒阶段，可以控制污水内菌群的数量，让污水内的每一项指标均能够达到《污水排放下水道水质标准》或《污水排放下水道水质标准》要求。甲方是一家食品生产企业，主要生产番茄制品、饮料和方便面系列食品，废水主要来自来料加工过程的清洗废水。)