空气能热泵除湿机品牌、空气源热泵烘干机、空气能菊花烘干机“采菊东篱下，悠然见南山。”中国历代文人墨客，多在诗歌中赞颂菊花。菊花不仅具有观赏价值，而且在***价值上也非常可观。近年来，国内外菊花需求量呈逐年上升态势，菊花市场前景广阔。目前，花农将养殖的菊花经过采摘、烘干、真***装等工序销往国内外的大中城市。然而，传统的菊花烘干工艺已经不满足于物料高品质的需求，高温热泵烘干机的应用将彻底攻克了这一难题。热风采用循环的方式，根据不同产品的工艺要求风循环可选择穿流、平流、逆流等方式。据了解，为了节省成本，传统的菊花制造工艺就是通过硫磺熏蒸，***表面蜡质，起到干燥作用，但目前这种工艺***已经禁止但也不排除仍有个别农户用硫磺熏蒸，这种工艺制作的菊花只能用沐浴洗脚***，不可食用或制药。目前，先蒸熟后晒干的传统烘干工艺，不但完全是靠天吃饭，而且造成花瓣部分过分干燥、瓣片脱落，干燥后的菊花质量达不到要求，不能保证花的颜色，后期保存也易生虫，运输过程花也会破碎，所以并不使用。枸杞，是茄科、枸杞属植物，枸杞为人们对商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属下物种的统称。高温热泵烘干机只需要少量的电能来驱动压缩机，并通过压缩机从空气中吸收大量的热能，通过循环风机搬运到烘干房，不断的循环快速升温（烘干房内可调温度为：8℃-80℃，可调湿度：5%-95%），再利用二次废热回收除湿装置排湿，从而达到物料烘干的目的。采用微电脑智能控温控湿，烘干过程无需专员看守、无任何污染物排放，运行电费低，是一种节能环保的烘干解决方案。空气能烘干房的优势:***节能采用闭式循环结构，利用热泵回收湿空气中的热能，其能效比可达到3。日前，群英热泵烘干机成功应用于各类***和花朵烘干。“菊花盛开的黄金季节来临，群英热泵烘干机带来的高品质、高收yi、低成本全新烘干方式，您值得拥有！”菊花热泵干燥工艺：1.热空气65-75度保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。2.35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。（注意：热风送风机一直不停、按小时记录。）随着我国节能减排事业的不断推进，空气能热泵作为***扶持的新能源产业，深受业内好评。高温热泵烘干机除菊花烘干外，还应用于金银花、菊花、***、丹参，人参等烘干；红枣、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、椰子、槟榔、木耳等农副产品烘干；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。鱿鱼、鱼片，海参，鲍鱼等海产品烘干领域。与时俱进的群英海产品烘干设备、新型节能烘干设备干贝即扇贝的干制品，其味道、色泽、形态与海参、鲍鱼不相上下。人曰：“食后三日，犹觉鸡虾乏味。”可见干贝之鲜美非同一般。它是由扇贝的闭壳肌风干制成。干燥是干贝质量的重要环节。传统干贝干燥制作缺点：1、大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。3、发热装置寿命短、维修更换频繁。4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、劳动强度大，烘干质量难以控制。传统风干晒干要看天吃饭，效果不好，因此迫切需要一种现代化的干贝烘干设备。而群英空气能烘干设备在设计原理上，可以通过热风直接将水蒸气蒸发，然后在通过排湿系统将这些水蒸气快速的排出，从而达到烘干产品的目的。随着科技不断发展，烘干机不断更新换代，干贝烘干机顺势上市，主要特点：节能环保，操作方便，智能控制程度高，密封性干燥，安装便利，占用面积小，接近自然晒干，掌握烘干工艺后，甚至比自然干燥品质更好。干贝烘干机工艺：第1步：新鲜扇贝经过清洗之后，在调制的盐水里煮熟，将煮熟的扇贝去壳留肉。第2步：将去壳的扇贝肉在调制的清盐水里清洗干净，手工剥掉裙边和黑色的胃，只留下白色的扇贝柱。第3步：扇贝柱平铺在架子上，推进干贝烘干房里80℃的温度进行烘干定型。干贝烘干机1度电等于4度电，烘干效果好，全自动化操作，***节能，环保无污染。可根据用户实际需要灵活添加多台机组构成的热水供水系统，实现模块化控制，自动调节每台机组运行时间和投入运行的顺序，保证每台机组运行时间一致，整个热水供水系统的优质运行。干贝的传统日晒、烘干并不能给它带来很好的效益，热泵烘干机采用空气能原理烘干，不仅能保证品相，而且节能环保。干贝烘干机解决了干贝产业中发展瓶颈—干贝制干，有效解决了干贝烘干难的问题。我们生产的干贝烘干机与传统晾晒相比，采用空气能热泵烘干，提高烘干速率20%～30%，干贝品质得以提升，确保农民增产增收，干贝烘干机让您舒舒服服过上好日子！豆豉热泵烘干设备报价、豆豉烘干设备生产厂家使用全自动豆豉烘干机进行烘干处理。因此，为了降低空气能量的消耗，使用具有较高能量效率的空气动力单元，并且在相同的电力消耗条件下可以产生更多的热量。晾干豆豉发酵完毕，从罐中取出，使用全自动豆豉烘干机进行烘干处理，即成成品豆豉。全自动豆豉烘干机可以外接上料机、将待烘干燥的豆豉接入豆豉烘干机顶部，自动给料。豆豉烘干机使用热泵为热源，不需要外接蒸汽，不需要使用基于燃烧的燃煤锅炉为热源，环保节能，全程无污染，智能控制温湿参数和烘干时间，直至烘干完成。使用豆豉烘干机，比起传统工艺，大大加快了豆豉的生产流程，降低了豆豉的收晒成本。豆豉烘干机还可以用在鱼粉、咖啡豆、蒜片、饲料颗粒、电镀污泥、石化污泥、皮革污泥、大豆豆粕、油茶籽、山茶籽、玫瑰花、鱼干等材料的烘干处理。)