高压可控硅软起动器是一种集软起动和多种保护功能于一体的新型高压电机软起动装置。它不仅仅能在整个的起动过程中平滑地起动电机，而且可以根据电动机的负载的特性来调节起动过程中的参数，并且它的结构简单、价格低廉、工作可靠，因此在各个生产领域中得到了越来越广泛的应用。在高压可控硅软起动装置中，如果选取额定电流太大的高压可控硅，则没有充分利用高压可控硅的性能，并且装置成本太高；如果选取额定电流太小的高压可控硅，则装置运行不可靠，严重时会烧毁高压可控硅。因此，高压可控硅额定电流的选择非常关键。高压可控硅软起动装置中，每相可控硅主回路结构是：一对反并联可控硅构成一个组件，每相由多组可控硅组件串联组成。高压可控硅的触发采用光纤传送。在软起动过程中，各相可控硅顺序导通，并按一定规律移相改变电机的输入电压。DSP控制系统根据设定起动电流与电机电流的差值来移动触发角，限制电机的起动电流，平稳起动电机，同时使电机端电压逐渐增大。当电机端电压达到额定电压，软起动过程结束后，闭合旁路接触器，旁路切除可控硅阀组件。因此来说，可控硅通流时间是很短的，一般通流时间不超过45s，***多不超过60s。4、软启动器维修故障-F04(输入缺相)：引起此故障的因素有良多种，下面列出一些：(1)检查进线电源与电机接线是否有松脱;(2)输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;(3)用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);(4)内部的接线插座是否松脱。以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出准确的判定，就可予以排除。5、软启动器维修故障-F05(频率犯错)：此故障是因为软起动器在处理内部电源信号时泛起了题目，而引起了电源频率犯错。泛起这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。6、软启动器维修故障-F06(参数犯错)：泛起此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。详细操纵：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。7、软启动器维修故障-F07(起动过流)：起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。8、软启动器维修故障-F08(运行过流)：导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中，因为负载太重而导致模块或可控硅发烧进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。9、软启动器维修故障-F09(输有缺相)：主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软起输出相是否有断相或是电机有损坏。第四个错误概念：起动电流越小，电网压降越低的起动器性能越好。这个问题实际同第二个问题是一回事。电动机起动电流的大小完全取决于负载，电动机起动电流必须大于负载需要的驱动转矩所决定的电动机电流才能起动成功。而电网情况不变的前提下，电网压降的大小完全取决于该电动机起动电流的大小。可以看出，以上者两项指标均与软启动器本身无关。以上就是EGRJ高压固态软起动柜***生产厂家为您分析的关于选择软启动器时的误区，有很多用户很容易被软启动器厂家误导，造成选择时的错误，认为起动电流越小越好，认为电动机带动负载起不起来时是软启动的容量不够，这都是一个误区，所以一定要结合工况的实际情况来进行理性选择，如果对高压固态软启动器的选型不确定时，欢迎您前来垂询和考察。