数控钢筋锯切套丝生产线数控钢筋锯切套丝生产线是一种首要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全主动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需求，主动锯切成所需求长度，并对下好料的棒材进行分类贮存。然后通过设备高低落差上料，完结上一个循环没有结束时即可进行下一步配料，以节约循环周期；全主动送料辊道，避免质料的二次搬运；钢筋的运送、翻转、传递等全部由机械完结，大幅度提高了效率；钢筋运送滚选用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特色；滚丝主机头完结了主动夹紧、送进、滚丝等成效。5、数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机构有两级链条式储料平台和两套钢筋横向输送轨道。数控钢筋锯切套丝生产线技术特色：1、选用进口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能主动化程度高、加工制品精准度高的特色；2、具有防跳动主动压紧装置，安全性大大提高；3、选用多级制品存储机构，确保高寿命运转；4、选用模块化组合，根据用户需求挑选不同的配置模式；5、双向出料规划，制品堆放量增加一倍；6、可移动质料渠道规划，可大大下降劳动强度；7、主机选用主动光滑体系，保证可靠的作业状态；8、控制体系组成：国内外知名品牌。数控钢筋锯切套丝生产线的优缺点科技发展日新月异，随着科技的发展工地施工也开始向着高大上发展。很多的智能化设备取代了原始的工人人工操作。设备加工产品的速度快，制作标准，更能符合项目监理的施工要求，今天就来给大家介绍一下处理钢筋套丝搭接的一种智能化设备—数控钢筋锯切套丝生产线。数控钢筋锯切套丝生产线是一种***处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成的长度，然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。一、锯切套丝打磨生产线自动化程度高，原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备，全程数控屏幕操作。二、锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋，套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头，打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头，没有毛刺。能满足项目监理的要求。三、锯切套丝打磨生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作，现在只需要2个人来操作，每天节省大量的工人工资，如果项目的钢筋量大，很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。四、锯切套丝打磨生产线生产的速度基本和工人相当，每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头，也就是处理400-500根钢筋。五、锯切套丝打磨生产线易损件较多，包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等，需要经常更换易损件。六、锯切套丝打磨生产线占地空间较大，设备整体占地尺寸为29米*6米*1.8米终上所述，锯切套丝打磨生产线是否需要配备要根据工地现场的条件以及项目施工的具体情况来决定。欢迎大家更多的了解锯切套丝打磨生产线。希望本文对大家能有所帮助。购买数控钢筋锯切套丝生产线的技巧如今愈来愈多的建筑项目设计构思规定上都是要求桩基内部构造的钢筋笼搭接方法一定得用套丝搭接的方法，传统式的电焊焊接搭接早已慢慢的撤出历史的舞台。由于套丝搭接的抗拉强度远远地超过电焊焊接搭接。但是套丝搭接步骤繁杂，必须职工提早把棒料钢筋2个边缘用钢筋数控锯床切完，随后再用钢筋直外螺纹套丝机把钢筋的2个端头套丝。能够实现整个加工过程不需要人工干预，降低工人的劳动强度，提高设备的自动化程度。全部步骤耗时费力。变成了许多施工工地头疼的难题。接下去数控钢筋锯切套丝生产线生产厂家对于之上难题，简易详细介绍再选购时必须留意的关键点难题。1、观查有木有配备圆钢电线管，沒有电线管的当场布线错乱，脏乱。2、是不是为双重翻料，单边翻料挡板，只有单边翻料。悄悄节约了一排挡板和汽缸。3、翻料一部分有没有挡板，要是没有挡板，钢筋跌落对转筒冲击性挺大，噪声大的另外减少了使用期。4、打磨机有好多个刀片，沙轮片打磨是伪1劣商品，4刀片打磨也打磨不整洁毛边，现阶段不错的是6刀片打磨。5、观查钢筋数控钢筋锯切套丝生产线配备的是啥品牌的数控锯床、套丝机、打磨机。)