多级离心泵的故障现象原因解决多级离心泵的故障现象：启泵后泵压下降泵不上量。主要原因：①放空不彻底、泵内有空气；②过滤器或进油管线堵塞（油流不畅）、初级叶轮进口堵塞；③油温过低或过高；.④大罐或缓冲罐液位（压力）太低；⑤平衡装置磨损严重（平衡管堵塞或由于操作不当引起）；⑥离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气。处理方法：①重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止；②清洗过滤器或检查进油管线通径；③控制输油温度在450C~500C之间为蕞宜；④检查输油大罐、缓冲罐液位、压力；⑤检查平衡装置（必要时可打开检查）；⑥检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝。离心泵的工作原理当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为静压能的提高。需要强调指出的是，若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。常见离心泵的几种叶轮结构有什么区别？离心泵属于叶片泵的一种，叶片泵主要是依靠叶轮工作的，叶轮的设计结构、材质、形状都会影响水泵的性能，而且叶轮结构有开式结构、半开式结构和封闭式结构，应用在不同的水泵型号上，产生的作用是不一样的。如果用户需要购买水泵但是不知道怎么选择，可以咨询制泵厂家，这样***一些。一、闭式叶轮由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高、制造难度较大。在离心泵中应用蕞多。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。二，开式叶轮只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮。开式叶轮叶片数较少2-5片。水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体以及浆状液体。)