皮带机皮带打滑的原因皮带机在设计过程中，都要根据其输送高度、输送产量、输送距离等对其进行严格计算，一般不会出现拉不动打滑的问题，一旦出现，可能由以下原因造成。1、皮带过松皮带的涨紧方式有几种形式，尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带机，其它用于输送距离较大的皮带。如果皮带涨紧力不足，皮带就会打滑。2、驱动滚筒的抱皮损坏、脱落当驱动滚筒的抱皮损坏脱落时，皮带直接与金属驱动滚筒直接接触，摩擦力减小，当负荷大时，皮带就会打滑，皮带速度低于滚筒线速度，产量降低，还会磨坏皮带。3、输送量过大，超过设定符合当符合过大超载时，滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力，皮带就会发生打滑。4、皮带压死当下料口的物料过多，严重失控时，皮带入料段积存的物料能把皮带压死，主要也是阻力大于了牵引力。5、中间托辊损坏阻力大当较多中间托辊损坏不会自转时，滚动摩擦便成了滑动摩擦，阻力剧增，造成皮带打滑。6、机头物料的堆积当机头排料不畅时，物料很快堆积，对胶带上部也产生较大摩擦阻力，造成皮带打滑。7、***对皮带阻力当入料部位有***时，会把皮带穿破，对皮带产生切割，形成很大阻力，比如撬杠或其它***划破皮带，或其它部位发生此类情况，不但损坏皮带，也会造成阻滞打滑。8、皮带严重跑偏与周边物件摩擦在皮带严重跑偏时，可能与周围零件产生干涉摩擦，比如导料槽、出料罩等，会产生摩擦阻力等。9、尾部或中间滚筒损坏当改向滚筒故障时，不能自由转动，线速度低于皮带速度，如尾部滚筒轴承损坏就会造成很大阻力等。皮带机断带原因及处理方法皮带机断带原因：1、胶带张力不够。2、胶带超期使用，严重老化。3、大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。4、胶带接头质量低劣。5、胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏。6、胶带跑偏被机架卡住。7、胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。预防及处理方法：1、更换符合要求的胶带。2、胶带达到使用寿命期限，应及时更换。3、严格控制大块物料及铁器给到胶带上。4、去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。5、去掉变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带，更换金属卡子。6、增加调偏托辊及防偏保护装置，发现胶带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。7、将张紧装置的张紧力调整合适。皮带机?驱动设备安装皮带输送机驱动设备是保证皮带输送机运转的核心部件，在对驱动设备安装时需要保证皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒中心位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3‰，传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直，蕞大的不垂直度不应超过滚筒直径的2‰。在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，各个传动插销牢固、无磨损。)