单螺杆泵中螺杆被磨损的主要原因有哪些黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。单螺杆泵中的螺杆出现磨损是由原因的，首先是原材料方面的，每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。正是因为如此，单螺杆泵的转速不宜调得太高。单螺杆泵的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属***混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度限制，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。单螺杆泵的转速控制单螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。单螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。单螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的单螺杆泵，高转速的单螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了单螺杆泵的使用寿命。所以，可以通过减速机或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的单螺杆泵相比，零部件不容易磨损，使用寿命能延长几倍。单螺杆泵故障分析单螺杆泵，其在抽井中的油时，肯定是会遇到一些故障问题的，而且有时是不可避免的，因为可能会存在一些不可抗因素。所以，下面我们来举例说明一下。泵漏失：如果单螺杆泵的定子橡胶出现磨损，或者是其定转子过盈过小，那么则会使泵的承压能力下降。从而，增加泵的漏失程度。管漏失：这个的话，主要是因为油管壁上出现了裂缝，使得单螺杆泵的效能降低。)