影响密封件性能的几大因素7：油缸的加工精度实验证明，与油封接触的运动工作表面，表面粗糙度Ra超过0.8μm，油封的泄漏量和磨损值将直接上升，故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能，避免在装配过程中损伤密封件，在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面：1)：缸筒a：材质：一般为碳钢，低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金，青铜，不锈钢等b：被表面质量及粗造度：内表面一般都需进行珩磨，抛光或滚压，要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得纵横向刀纹。2)活塞杆a：材质：一般为碳钢，镀铬刚，低压系统及摩擦条件好的场合可使用铝合金，青铜，不锈钢等。b：表面质量及粗糙度：要求粗造度为Ra0.2~0.4μm，热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压油缸的活塞杆有可能被砂石划伤，要求其表面硬度在HRC60以上。c：油封的安装沟槽d：局部结构设计e：耐磨环滑动配合间隙f和油封挤出缝隙g泛塞封详细说明：泛塞封是一种u型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。如对ben二酚、双酚A、双酚AF等,并配用相应的促进剂,以习惯高层次的功用要求。泛塞封详细说明：泛塞封是一种u型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。泛塞封动静皆宜，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radialrun-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换u形或v形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。大多数橡胶材料的物理性能在贮存过程中会发生改变，***终不能再使用，例如:过硬、过软、裂纹和龟裂或其它形式的表面老化。U形圈两唇边尤其唇缘部分别起密封作用。如图所示，与沟槽底部接触的唇缘称为静密封(因它们之间无相对运动)，与其活塞杆表面接触的唇为动密封唇(因它们之间有相对运动)。静密封唇大于动密封唇，在压力作用下，静密封唇与槽底紧贴，其接触面积大、静摩擦力亦较大，有利于防止密封时其密封圈的移动与转动。泛塞封尺寸轴用泛塞密封件的选型要求密封圈安装在沟槽内，绷簧受压，构成向外的张力，泛塞封，促进密封唇紧贴密封沟槽，由于绷簧持久给密封唇供给弹力，能补偿密封壳磨损和配合零件的偏疼，由此构成从真空到低压范围内的密封。在密封制品中,为使其具有较小的紧缩变形值,应优先选用酚类化合物作为硫化剂。如对ben二酚、双酚A、双酚AF等,并配用相应的促进剂,以习惯高层次的功用要求。在处理对腐蚀性介质的抗耐性方面,建议选用过氧化物硫化全氟醚密封圈。吸酸剂：吸酸剂也称为稳定剂。它是为了处理全氟醚密封圈加工过程中发生氟hua氢对金属的腐蚀和污染,使硫化反响顺利进行。一般选用MgO、CaO、ZnO、PbO、二盐基亚磷酸铅,其用量一般在5份～10份。它们的参加各有特点,MgO耐热性好、PbO耐酸性好;CaO紧缩变形小;对消除气泡有利;ZnO和二盐基亚磷酸铅可使胶料流动性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2紧缩变形小,参加Ca(OH)2和活性MgO,在酚类硫化系统中,可得到低紧缩变形的胶料。4：工作介质：除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。总归,要挑选适宜的吸酸剂,以满意实践功用的要求。泛塞封（SpringSeal/springenergizedseal/Variseal）是一种U型铁氟龙内装特别绷簧的高功能密封件，由恰当的绷簧力加上体系流体压力，将密封唇（面）顶出而悄悄压住被密封的金属面以生成十分优异的密封作用。绷簧的致动效应能够战胜金属合作面的细微偏疼以及密封唇的磨耗，而继续保有预期的密封功能。泛塞圈的性能：适用温度-270～340℃，适用压力0～350MPa，适用尺寸0。)