南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。漆前磷化工艺将提高漆膜与基体金属的附着力，提高整个涂层系统的耐腐蚀能力。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.1、温度：不能低于常温下操作，那样反应会变慢，时间也会增长，膜层质理受影响，通常（20-40度）既可。2、游离中的磷酸需要适中，根据你的配方进行调整。因此我们有很多需要注意的地方，首先要注意各种数据的稳定，是否达到标准。其作用是促使铁的溶解，已形成较多的晶核，使膜结晶致密。如果游离酸度过高，则与铁作用加快，会大量析出氢，令界面层磷酸盐不易饱和。导致晶核形成困难、膜层结构疏松、多孔、耐蚀性下降、令磷化时间延长；游离酸度过低，磷化膜变薄，甚至无膜。3、酸度根据自己的配方要控制在规定范围内或上限为好，有利于加速反应，并使膜层均匀细腻。在反应过程中，总酸度不断下降，反应缓慢。若总酸度过高，则膜层变薄，可加水稀释到范围值；总酸度过低，膜层疏松粗糙，进行添加原液到一定值。4、槽液中离子的影响也极其重要，主要是铁离子和锌离子。另外，因缓蚀剂多属有机化合物，酸洗耳恭听溶液中含量多时，会吸附在金属表面上，使磷化膜变得极不均匀，基至有磷化不上的趋势。如果溶液中二价铁离子极易氧化成三价铁离子，就极可能不成膜；并且溶液中二价铁离子浓度不能过高，否则形成的膜晶粒粗大，表面有白色浮灰，耐蚀性及耐热性都会降低。锌离子的影响是如果浓度过高，磷化膜晶粒粗大，脆性增大；如果浓度过低，膜层疏松变暗。总之，皮膜剂产品是为了增强材料防腐，增强途层附着力，所以配方调整的出发点也是朝着这个方向前进。南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。4、磷化后的零件经过60-70度水洗1分钟，进入钝化室，经过含有0。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.金属表面处理磷化工艺流程是：强酸洗-弱酸洗-水洗-水洗-活化-磷化-水洗-皂化-干燥，因为温度太低，工件酸洗是洗不动的，而且酸的利用率是非常低。亲水亲油平衡值HydrophileLipophilehikBalance，HLB)：HLB值=亲水基基量／(亲水基相对分子质量憎水基相对分子质量)×100／5HLB出值越大，表面活性剂的亲水性越强。如以盐酸为酸洗液的工艺，酸洗液温度在40～50℃；以***为酸洗液的工艺，酸洗液温度在50-80℃，保证在这个温度区间反应速度也会加快，酸的利用率也高，因此提前预热是必须的。在进入磷化时，工件提前进行预热也是很有必要的，***主要的好处是保证了磷化槽液温度的平衡，能使磷化液稳定的进行，也不会大强度的***磷化液酸比值，从而起到降低消耗的作用。在这个环节上如果你的水洗是用热水的话就，没有热水可加个蒸气也行。总之槽体的设计或流程的设计***重要的是满足生产的需要，操作的方便，品质的保障才是***终目的，以上只是浅淡，纯属个人意见南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.磷化前的表面准备工作有哪些？首先确认工件，由于要求磷化处理的零件一般都已经过机械加工或热处理，故在零件表面有油污和氧化皮，在磷化前必须除掉。这种方法设备简单、操作容易，但油脂难以完全除尽，工件表面多少含有残余油污，一般需要后序脱脂工序进一步除油才能将油污彻底除尽。如果是油污得先分清是哪种油，因为油的种类也很多，动物油还是植物油，或者是机油、润滑类的，清除的方法常用喷砂或化学方法。化学法一般利用化学材料合成，颖兴公司的YX-168#、YX-169#、YX-268#、YX-269#都能有效快速地处理好除油问题。其次确认工件是否有锈，如果有的话必须清理干净，以便于磷化。不管重锈或轻锈，颖兴公司的除锈剂能有效解决，产品特点是除锈快，并且效果好，不伤材料。)