气动阀门在装置使用时要注意以下几方面：（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。（2）调节阀一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。（3）装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。（4）调节阀装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应***到原来的空档位置。?（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。（6）气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《***场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中，在场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。（7）执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。跟着技能的前进，工业出产中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、性、等高参数杂乱工况日益增多，然后对阀门运用的安全性、功用的牢性以及运用寿命等方面提出了更高更严厉的需求。由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的***。阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的***。阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等：1、完全耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年；2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。虽然阀体防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，那么，阀体腐蚀的防护方法有哪些？其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。此外，阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。气动阀门包括阀体的左、右端盖上的孔分别与二位四通电磁阀负载口相连接;上、下端盖分别固定在阀体两端面;工字形的圆柱阀芯,其两端大圆柱面上的槽内装有密封圈,工字形的圆柱阀芯中部的小圆柱面上、下平面相平行,并开有一个偏向一侧的通孔,工字形的圆柱阀芯装在阀体内,两端盖上的通孔能与小圆柱面孔连通;两端盖的台阶圆柱面轴向开有均布的孔内装有一定预压量的弹簧,弹簧的一端紧压套在两端盖一端的环上,并通过端面开有槽,槽内装有硬质密封圈的环,将硬质密封圈紧压在阀芯的两平面上。它将阀门和气动驱动气缸复合成一体,回转驱动球阀阀芯改为平行驱动,具有结构简单,体积小,可靠性高的优点。可应用于各种流体的控制系统中。)