酸性染料固色剂的作用机理酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸类缩合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗渍牢度等。高分子量芳香族磺酸类缩合物包覆于纤维表面,表面的磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料有斥力,使染料不能出来,包覆作用也使纤维溶胀减小,使染料和水分子结合的机会减小,从而提高牢度。工艺流程为：精练除油→水洗→98℃染色→降温到80℃加固色剂同浴固色→水洗→后处理→出缸。对比常规工艺，新工艺中减少了常规工艺中染色后的高温皂洗工序，并将固色与染色过程合并，节省两道工序用水，也减少了常规工艺中升温固色的过程，明显节省了水、电和蒸汽的耗用量，具有一定的节能环保价值。分别应用酸性大红、酸性蓝、酸性络合蓝等不同染料种类染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色剂按新工艺进行固色处理，处理后染色深度与常规两步法相当，水洗牢度可达到3级或更高。酸铜染料分散剂如何使用增加透明度(有机染料)或遮盖力(无机染料)对于铝涂料，糊的透明度越高越好。对于普通涂料，色浆的遮盖力越高越好。事实上，这与染料的粒度有关。一些数据表明，除了折射率之外，染料粒度分布是透明度的另一个重要因素。随着颗粒尺寸的增加，散射光的能力增加到很大，然后开始下降。这种散射光的能力增强了染料的遮盖力，当散射力很强时达到很大，而当颗粒尺寸继续增大时遮盖力降低。然而，当染料的粒度低于某一值时，透明度将随着粒度的减小而增加。酸铜染料分散剂不能改变染料本身的特性，但可以控制染料的粒度分布，达到更理想的颜色效果。聚合物表面活性剂作为酸铜染料分散剂有什么作用聚合物表面活性剂在水和溶剂中对染料(填料)具有良好的分散效果。有人称之为超分散剂。它们由两部分组成。一部分是极性基团，如NR2、NR3、COOH、S03H、多胺、多元醇和聚醚等。这些极性基团通过离子键、氢键和范德华力紧密吸附在染料表面，防附。另一部分是溶剂化链，它与分散介质具有良好的相容性，从而大大降低染料颗粒与分散介质之间的界面张力，并在染料表面形成空间屏障，以保持分散体系的稳定性。为了提高车速和节约能源，需要使用高固含量的涂料。通常使用高分子表面活性剂分散剂，如聚钠溶液(商品名包括DispexN-40、PolysahS、SP-61、DC-854)、聚钠及其衍生物、马来酸酐二异丁烯共聚物二钠盐、酚聚氧乙烯醚(OP型产品)、脂肪醇聚氧乙烯醚(OS型)等。)