江阴酸性污水处理-食品厂泡菜发酵污水处理设备。食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等：(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等；(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易***，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类***，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级的物滤池，或多级生物转盘．或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。生化处理系统是普顿开发的全新产品，其主要有三部分组成，即固体消化-短时厌氧－波式潜流人工湿地联合工艺。该产品具有显著的“三低一高”(低基建费用、低运行费用、低维护费用、高处理效率)特点，适合在农村一户、多户生活污水处理。在正常农村生活污水水质条件下，出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002)中一级标准。此系统采用微动力污水处理工艺。该工艺以成熟可靠的A2/O工艺为基础，通过在生化池中挂设生物填料，增大污泥负荷，增加微生物着床积，提高污水处理效率。污水在厌氧池中进行水解酸化过程，增加污水B/C，提高污水可生化性，减小后续反应时间与处理能耗。缺氧池内利用兼氧微生物来降解废水中的污染物。从好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改变了污水中的溶氧浓度，使污水形成较好的缺氧环境，反硝化菌在缺氧池利用新进入的污水中丰富的有机物作碳源进行反硝化反应，将回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，实现污水的脱氮。在好氧池中，通过曝气设备对池内污水进行适当曝气，有机物被好氧微生物进一步生化降解，浓度继续下降；氨氮被硝化，Nspan-N浓度显著下降；活性污泥中聚磷菌在好氧条件下大量吸收污水中的磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来，***后通过沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。该工艺根据农村居民的生活规律及来水量特点，间歇性的开启曝气等设备，使污水处理系统在满足出水水质的前提下***大程度的节省能耗。江阴酸性污水处理-食品厂废水处理-技术分析肉类加工废水肉类加工工业是食品工业中主要排污大户，废水排放量较大，其水质又具有一定的特性，我国对于肉类加工工业废水的排放单独制定了***排放标准：《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）。一、生产工业和废水来源（一）生产工艺为了适应市场的需求，肉类加工工业已由简单的屠宰场进入精加工与深度加工工业生产阶段，其加工范围包括以下几个方面.1屠宰屠宰牛、马、猪、羊、禽类及兔。2制罐各种肉类的制罐工业、软包装。3肉制品熟肉、腌腊、香肠、灌汤、熏烤。4炼油动物油的熔炼、精炼、包装。5副产品内脏整理、肠衣、鬃毛加工。6制剂生物制药与制剂，包括原料采集、初加工、半成品、成药。7分割肉肉禽分割与各种类型的包装。8综合利用血制品、动物性饲料。9其他包括屠宰加工牲畜、禽类的宰前饲养。（二）废水来源、水质水量1来源肉类加工废水主要来自：宰前饲养场排放的畜粪冲洗水，屠宰车间含血污和畜粪的地埋冲洗水，烫毛时含大量动物毛的高温水，剖解车间含胃内容物的废水，炼油车间的油脂废水等，此外还有来自冷冻机房的冷却水，车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。2水质特点肉类加工废水含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。肉类加工废水的污染负荷一般随加工深度的增加而增加，同时与其他工业污染相似，一般小厂比大厂污染负荷要高。不同的肉类加工企业由于生产加工的工艺不同，废水水质不尽相同，即使同类企业，规模不同不同加工段的废水水质也有很多差异。二、肉类加工废水处理工艺主要分以下几种：（一）活性污泥工艺活性污泥法是早期一种比较成熟稳定的处理方法。其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、***曝气、氧化沟等。（二）SBR工艺SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR反应池集约化，初沉、生物降解、二沉等功能与一池，无污泥回流系统，因此具有工艺简单、占地面积小、抗冲击负荷强、集厌氧和好氧的微生物于一体等优点，（三）厌氧（兼氧）-好氧处理工艺水解酸化-生物吸附再生工艺具有***少，操作管理简单可靠等优点。二级接触氧化工艺-过滤工艺具有***省、运转费用低、处理效果好等特点。常温RASB-射流曝气串联工艺具有处理效率高、节能、经济、污泥消化好、无二次污染等优点。ABR-二级生物接触氧化-过滤工艺以ABR-二级生物接触氧化-过滤工艺为例：某肉联厂生产工艺包括屠宰、冷场、熟食加工。主要产品包括热鲜肉、冷却分割肉及小包装产品、熟食制品。该厂污水处理设施采用ABR-二级生物接触氧化-过滤工艺。该废水处理工程运行费用，电费为0.49元/m3，药剂费为0.10元/m3，不计折旧及维修费用，则运行费用为0.59元/m3。该工艺抗冲击负荷能力强，处理效果好，运行中没有出现污泥膨胀现象，并且该工艺还具有总***、占地面积、运行成本和能耗都低于常规方法的特点，操作管理简单可靠。总之，肉类加工废水处理流程的选择，应该因地制宜，充分考虑和重视企业的规模、***、运行管理水平等方面的因素。在规模较大、管理水平较高的企业，可采用厌氧-好氧或好氧处理工艺，在有空地，荒沟或鱼塘等情况下可采用易于管理的处理构筑物，以降低造价，节省运行费用。单无论采用什么工艺，都必须充分重视前处理工艺，做好隔油，固液分离以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保处理系统的正常运行。)