水性机械漆的施工方法是什么？水性机械漆的施工方法：1．静电喷涂法将热固性粉末通过喷腔口时的一瞬间，感应上负电荷，在库仓与压缩空气的作用下，将塑粉均匀地敷于弹簧的表面。然后将喷涂好的弹簧经150~180°C的温度在烘箱中加热保温(塑化)，形成一种光洁牢固的表面保护层，一般保温时间为40~60min。这种工艺生产具有效率高，适宜流水作业生产，产品质量好，漆膜厚度均匀，附着力好等优点。目前该种方法在弹簧制造业中日趋广泛应用。2．其他随着主机结构的变化和弹簧在工作时工况条件的日趋苛刻，为了提高弹簧的使用寿命，如气门弹簧等的表面防蚀处理改为在弹簧清洗后，上特殊防锈油(脂)来替代传统的氧化或镀层处理。机械漆原子灰常见问题的原因分析殛预防措施原子灰通常易出现附着力差、起泡、脱落三个问题，在此对其问题进行联因分析及提出预防措施。a.原因分析：原子灰自身存在质量问题；没有按照原子灰工艺使用要求及注意事项正确舡；工件表面残留有农、矗嘲婚粼现代涂装．抽、打磨灰、杂漆等物质；底漆与原子灰层闯配套性差及底漆自身质量有问题；底漆烘烤过度，底漆膜硬度高，表面过于光清：原子灰施工工艺不可行。b.预防措施：乱按原子灰附着力的检测方法加强对原子灰、固化剂、底漆及薛者层间配套性做进厂检验。完善原子灰施I=工艺，特别是当底材为镀锌板的情况更应注意。蕞好采用不饱和聚氨酯腻子将原子，灰层与镀锌层隔离，或主要部位采用不饱和聚氢酯腻子取代原子灰等措施，亦可采取将镀锌层磷化、钝化、或用致密的环氧底漆将腻子层与镀锌层隔离。严格按照滤纸擦拭法检查工件表面清洁程度。加强工艺纪律检查，严防出现底漆过烘烤现象（补救措施：将原子灰部位进行彻底打磨】。加强培训提高操作水平。严格按照原子灰的使用要求及注意事项进行施丁。刮涂原于灰的工艺标准。结构件表面刮灰厚度在50u以内（局部凹坑面积小于l平方分米的除外）：取消刮灰后表面质量必须符合精细化标准要求3板才平面平整，A、B面的平面度符合。水性工业漆相比于油性工业漆水性工业漆与油性工业漆在随着对环保的认知性不断加重的情况下，各地政策强有力的实施下，很多的企业被要求从使用油性漆改成水性漆，很多地方已经不允许生产油性漆厂家生产了，所以很多地方的工业领域的涂料已经改用水性工业漆了。水性工业漆相比于油性工业漆的优势1.环保性，水性工业漆是用水作为溶剂，对环境无害无污染。2.喷涂效果较好，色粉覆盖整齐、均匀，附着力、遮盖力、光泽度相对更好。3.水作为稀释剂有着更好的阻燃性，更加安全，便于运输和储存。)