5.2.5端面预粘合管道间隙、同心度的检查1、操作管道夹具，使需熔焊管段端面预粘合。2、用塞尺检查管道端面的粘合间隙程度，其偏差必须控制在管材外径的1％且端面间隙应小于0.5mm。3、用水平尺检查两段管道预粘合后两侧的平整度，从而确定两段管道的同心度。其同心度***i大允许位移量V≤0.1S（S为管材的壁厚），且***i大不超过1mm。4、承插式热熔焊焊接的PPH管，其承口和插口的配合间隙不宜超过1mm,其椭圆度的偏差应符合规定。5、承插连接的PPH管，应采用水性记号笔在插口上标记出相应的深度。5.2.5热熔粘合面清洗1、对检验合格的管段，操作焊机手轮或其他操作机构使管道夹具相互分离，对其进行清洗。2、清洗采用无尘布蘸酒精或丙i酮对管道热熔端面及热熔区两边大约30mm范围以内进行多次擦洗，晾干后用无尘布检查。因这次吸取了上次的经验，把沟槽内的积水直接排放到沟槽的低洼处，刚粘接的管件不会被雨水浮起和吞没，有了相对较好的固化条件，第二天试压成功。有必要确保粘接面的洁净枯燥。粘接结束没有回填的管道应避免其浮起，影响粘接质量。现已回填被水吞没的粘接收件，在试压时应考虑恰当延伸其固化时刻。衬管直径挑选略大于管道内径，形状***后的HDPE衬管胀贴在管道内壁上，构成功能优良的面料。待修管道钢管保护了内衬的HDPE管不被管外的物体压扁或刺破，也避免了被运送介质从管道内将HDPE衬管胀破；而HDPE衬管将被运送介质与待修管道离隔，避免了介质腐蚀，终究到达管道修复与防腐的意图，构成HDPE的防腐功能与金属的机械功能合二为一的一种管道结构。钢结构长效防腐工程使用的必要性。防腐管道冷缠带防腐，操作简洁，但粘接力略差，防水功能低，强度低，受环境影响大。环氧粉末防腐，选用静电喷涂方法，与同种资料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，到达0.83％），给阴极保护设计带来必定的困难。现场用具要求高，操作难度大，质量不易控制。3PE热缩资料，管道防腐密封性强，机械强度高，防水性强，质量安稳，施工便利，适用性好，不污染环境。PE吸水率低（低于0.01％），一起具有环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺陷是：与其它补口资料本钱相比，费用高。冷缠带和3PE热缩带的特色是：适用各种资料主体防腐层管道，而其他方法适用于相同或挨近资料的主体防腐层管道。其次跟着开展有些管道在防腐时一起也需求保温，石油是很复杂的混合物，易腐蚀管道，防腐是必要的。1、管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。2、管道外防腐设计。石油沥青防腐层是***古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料。3、管道内防腐设计。钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。4、管道阴极保护设计。阴极保护属于电化学保护，是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的防腐蚀技术，通常采用两种方法，即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。这就是工业管道的防腐的施工流程，在操作的时候也有很多的细节需要我们去注意。)