纸箱厂家生产的瓦箱尺寸不符的补救方法纸箱厂家生产纸箱的时候，会严格执行纸箱生产标准，从纸板选择则到纸箱成型后的强度检验从不遗漏，如果所生产的纸箱尺寸不符，该如何处理这个问题呢？首先，要立即告知顾客，进行充分的协调沟通。一旦产品生产出来，印刷了顾客特定的意图，不可能再转卖他人，终的结果只有两个：报废处理或者顾客让步接受。现代企业供需双方都本着双赢的目的，如果沟通充分的话，再加之通过采取一定的补救措施，也许可以避免一定的损失，但这是不提倡的。补救的措施主要有：1.改变内装物的排列布局和方式；2.尺寸略大的话，适当的增加垫板或者隔衬等进行填充；3.尺寸略小的话，适当的压扁。备注：这是极其***的，要求抗压指标严格的纸箱是决不能这样做的。其次增加的尺寸也是非常有限的。俗话说：长木匠、短铁匠，做纸箱的原则也是宁大毋小。但是只要我们做到熟练掌握理论、科学进行设计、严格执行工艺，那么，我们为什么不把简单的事情一次做对呢？瓦楞纸板的整个生产过程与压力密不可分，压制瓦楞需要压力，纸与纸之间的粘合也需要压力的配合才能完成。所以，合适的压力是制造优质瓦楞纸板的重要保证。瓦楞辊与压力辊之间的压力在正常情况下应该控制在0．4Mpa左右，但应该视纸的质量而灵活控制，等级好的纸其造纸的原料是纯木浆或木浆比例较高的原料，因此松紧度较为紧密，涂胶后胶黏剂较难渗透到纸的纤维中去。所以压力应大些：而低等级纸的原料基本都是废纸、再生纸，物理指标都较差，若压力过大会损伤纸的纤维甚至将纸压破，实际生产中应在保证粘合强度的前提下根据纸的质量而适当调控压力辊的压力。双层涂胶机部位的涂胶网纹辊与刮胶辊之间的间隙同样应该保证两头一致，不能有丝毫的误差。但涂胶网纹辊与过纸压辊之间的间隙在正常情况下应根据两层纸板的厚度降低0．30mm左右。所以我们在调整涂胶装置各辊间隙时必须仔细、力争，同时，我们应该严格控制涂胶量，涂胶区域必须控制在瓦楞楞峰的1mm～1．5mm宽度以内，否则不但会增加生产成本，而且产品的质量也无法令人满意。间隙太大会使涂胶不良而造成废品：间隙太小会使瓦楞纸过多的接触涂胶网纹辊而使瓦楞纸在涂胶时超过实际需要的涂胶量。纸板在进入烘道复合时，在重力辊的作用下会将瓦楞压扁和倒楞，使纸板变薄变软。简述了产品设计的重要性:1.阅读信息，让人们知道该买什么。具有独特或突出的闪点，使产品在同类产品中脱颖而出，在3。作为品牌标识的一部分，产品包装也能承载品牌的想象力。其中一些是突出的，这是基于信纸的清晰表达。例如，一些产品被包装在更加美观和简洁的包装中，或者更好地突出产品的特征。重要性非常重要，审美意识非常重要，品牌联想更重要，尤其是在这里这是一个消费不断升级的时代。事实上，作为一个消费者，我们应该越来越感受到这种趋势。购买许多产品不再有它的功能，但它会成为一种力量和感觉。这种感觉就是品牌联想。这个故事的成功和它的氛围也将是正确的)