高温烟气换热设备方案
超导热管烟气换热器——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器热管的蒸发段和冷凝段同处于一个整体的上、下两个空间,以流过热管两端流体的种类可分为:1.气-气式热管换热器,冷、热流体均为气体,如热管式空气预热器。2.气-液式热管换热器,冷流体为液体,热流体为气体,如热管式省煤器。3.气-汽式热管换热器,冷流体侧为产生蒸汽,热流体为气体,如热管式蒸汽发生器(余热锅炉)。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。热管式蒸汽发生器热水型高温烟降温器热风型高温烟气降温器超导热管烟气换热器——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器翅片管散热器不可替代的优势。翅片管散热器一般用于加热或冷却空气,具有结构紧凑,单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织,印染,石油,化工,干燥,电力等各个行业。钢铝复合管散热器具有其它类型设备和铝设备的高导热性能,在专用的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。新研发出的对设备无腐蚀清洗剂,其中应有技术较好的有福世泰克清洗剂,其效、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证换热器的长期使用。产品外壳是锅炉板,6~16mm的厚度,里面的超导热管是钼铬合金的,而且做了防腐处理,使用寿命可达到8-10年。可节能5%~15%,设备***回收时间短,3~8个月就能收回全部***。热水型高温烟气降温器热管式低温烟气GGH消白装置超导热管烟气换热器——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以“热传递装置”(HeatTransterDevice)为名取得专利,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航飞行器提供高传热组件,促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管。锅炉,油炉及各种窑炉余热回收技术、热能转换技术、污水处理技术、除尘节能等应用在多个领域,给客户创造了极大的经济效益,为社会节约了大量的能源,保护环境。工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气(或冷水)加热温度上升。热管式蒸汽发生器热水型烟气降温器热风型烟气降温器)
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