金属热喷技术热喷涂技术的特点：热喷涂技术在应用上已由制备装饰性涂层发展为制备各种功能性涂层，如耐磨、抗蚀、、隔热、导电、绝缘、减摩、润滑、防辐射等涂层。热喷涂既可用于修复，又可用于制造。由于涂层材料的性能优于基体，用其对零件表面进行涂覆，能使产品质量得到大幅度提高。优点：（1）基材及涂层材料广泛。（2）基体温度低。（3）操作灵活。（4）涂层厚度范围宽。?锌、铝涂层的优点锌、铝涂层的优点如下：1.防护年限长基本达到20年以上；2.与钢铁基体结合力比有机涂层高；3.耐高温，锌涂层可以耐到450℃，铝涂层可以耐到900℃；4.没有老化任何问题；5.耐磨、耐冲蚀、耐擦伤性能好、可焊接性能好；6.施工周期短，应用范围广，成本低，经济效益高。锌和铝的涂层具有相似的防腐蚀作用，但是也有不同的地方，锌的自闭性和对钢铁的阴极保护作用性能优于铝。铝在腐蚀介质中化学稳定性优于锌，因此在腐蚀介质中钢铁长效防腐热喷铝比较适宜。锌铝涂层或者锌铝伪合金涂层都是阴极保护的作用，但是锌涂层的腐蚀速率比铝涂层快。而防腐年限与涂层厚度成正比，要达到同样的防护效果，锌涂层应该比铝厚一些，锌的沉积率在70%左右，铝的沉积率在50%左右。金属热喷涂的几种工艺设备及其特性一、电弧喷涂电弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属细滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。1．喷涂原理端部呈一定角度（30°-50°）的两根连续送进的金属丝，分别接直流电源（18V-40V）的正负极，在金属丝端部短接的瞬间，产生电弧，电弧使金属丝熔化，在电弧点的后方由喷嘴喷射出的高速空气流使熔化的金属雾化成颗粒，并在高速气流的加速下喷射到工件的表面。在电弧和雾化气流的作用下，两金属丝的端部频繁地进行着金属熔化-熔化金属脱离-熔滴雾化成微粒的过程。在每一过程中，极间距离频繁地发生变化，在电源电压保持恒定时，由于电流的自调节特性，电弧电流跟随发生频繁地波动，自动维持金属丝的熔化速度，电弧电流随送丝速度的增加而增加。)