蒸压加气块解决了建筑质量问题蒸压砂加气混凝土板材、砌块材料具有其他材料无法相比的许多优点和性能，目前许多地方，对这种新型材料的推广和应用还存在着一定的难度，对材料的性能和施工工艺了解程度不够，担心使用这种材料会出现以往空心砖及粉煤灰砌块墙体的“开裂、渗水、粉刷层空鼓、裂缝”等质量问题，不如以往的墙体施工方法成熟。砌筑前,必须根据门窗洞口位置认真进行排砖,当洞口与砌块模数不符合时,可以适当调整与增大门窗抱框的尺寸。实践证明，蒸压砂加气混凝土板材、砌块干法施工技术，完全解决了墙体砌筑收缩裂缝，装饰施工粉刷和控股的质量问题。蒸压砂加气混凝土板材、砌块干法施工技术采用***粘接剂代替传统施工中的砌筑砂浆，墙体顶部使用聚氨酯发泡胶填缝剂柔性连接的方法，改变了普通墙体砌筑砌筑需要做复合保温层方可满足节能要求的一般做法，充分发挥墙体材料自保温的特性，达到不需要做复合保温层即可满足节能要求的目的，并且蒸压砂加气混凝土板材、砌块几何尺寸精，干法施工保证了成型砌体的垂直度和平整度，是的墙体不需要粉刷层的施工，而可直接批刮薄层灰泥后进行饰面涂料、面砖等施工饰面的施工，从而有效的解决了普通砌块墙面饰面层开裂、空鼓、脱层等质量问题。自2014年1月1日起，淮安市将在全市范围内的建筑工程中淘汰粉煤灰加气混凝土砌块，推广应用外墙自保温蒸压砂加气混凝土砌块和内隔墙蒸压砂加气混凝土砌块。欢迎您拨打图片上的电话联系我们，获取更多优惠哟~~~我国加气混凝土的应用历史我国早在上世纪30年代，就有了生产和使用加气混凝土的记录。当初，在上海平凉路桥边，建成一座小型加气混凝土厂，其产品用于现国毛六厂几幢单层厂房和上海大厦、国际饭店、锦江饭店、新城大厦等高层建筑的内隔墙，并一直延用至今。解放后，我国十分重视加气混凝土的研究和生产。1958年，原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气混凝土，1962年起建筑科学研究院与北京有关单位研究并试制了加气混凝土制品。以负压吸吊（连模框）坯体至预铺钢丝的切割机（杨浦式）上或有可以通过钢丝的切割台的切割机（海波尔）上，完成切割。并很快在北京矽酸盐厂（现北京轻质材料厂）和贵阳灰砂砖厂进行工业性试验获得成功。1965年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和*******，在北京建成我国一家加气混凝土厂——北京加气混凝土厂，标志着我国加气混凝土进入工业化生产时代。蒸压砂加气混凝土板材、砌块的经济效果蒸压砂加气混凝土板材、砌块，几何尺寸精，应用和推广干法施工技术，能满足薄层灰缝干法施工的要求，可达到砌体灰缝厚度1-3mm的要求，并能直接在砌体内墙进行薄层抹灰，抹灰厚度2-3mm,达到节约粉刷成本的目的。用铝发气产气量大，所产生的氢气在水中溶解量小，故发气效率高，发气过程亦比较容易控制，铝来源广，从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的条件。砌筑粘结剂强度高，可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，提高了施工速度，降低了劳动强度，并具备良好的的加工性，可任意切割、可据、可镂，便于管线埋设，而且首开墙体自保温先河（墙体的保温与建筑物同寿命同期），是实现建筑节能与结构一体化经济、理想的建筑节能产品。)