刹车片自动化流水线生产设备产品介绍：汽车零配件喷漆线由人工上下工件区、工件输送线、除尘系统、预热系统、喷漆室、喷漆机器人系统、工件旋转系统、供漆系统、洁净鲜风供给系统、废气排放系统、烘干炉、加热系统、冷却系统组成。产品参数：采用专用平面皮带输送线，采用变频控制，线速为0--6m/min；通过手动离子风枪和自动离子风机将产品表面除去灰尘与静电；选用三面水帘式喷漆室，配7.5HP离心式排风机；采用配套的喷涂机器人，行程为1200mm；送风采用三道过滤，保证喷涂室室内十万级；烘干温度为室温--150摄氏度；废气采用喷淋与活性炭过滤处理。产品优势：1.自动化喷涂生产，整线生产人员只需4--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。2.产品整体表面涂层均匀，产品合格率为95以上。3.生产速度快，可24小时不间断工作，产量是人工的2--3倍。摩擦材料生产过程的主要环节包括：1、材料检验：对拟采用的原料进行必要的检验，并针对其物理化学指标特性对在配方中的比例进行必要的调整。4.生产线整体操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。产品用途：主要应用汽车配件、工艺品、木器、装饰品、自动车车架。刹车片设备中进水的危害及解决措施刹车片设备系统中进水的危害：水对刹车片设备系统的危害能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；水的主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微:能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；水的主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水(100-400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，轴承寿命降低了30％一70％。水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害；腐蚀、锈蚀金属。自动化喷涂生产，整线生产人员只需4--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。解决液压系统进水问题：加强油中水含量的监测；室外使用的液压设备，用防风雨帐篷；加强系统密封措施、防水进入。油箱呼吸孔装干燥器；有条件的系统可安装超级吸附型干燥过滤器。金属涂层双层消音片金属粘合粘胶橡胶，橡胶的金属板上使用耐热性高的粘合剂“E”涂层，是粘着型的消音片材料。剥去分离纸，和推杆的背包板连接后制约振动器开始工作，降低刹车发出的声音。特长制振性拥有高振动吸收性。而且即使在热劣化环境下粘着弹性变化也很少，如消音片一样即使在苛刻的使用环境下也能长时间维持制振性。热负荷环境下的粘着性粘着剂，有着消音片材不可或缺的高耐热性。因此，即使在热环境下也能保持着安定的粘着强度。耐压缩特性耐热粘着材，不会因压缩而变小，即使在高温下流失也很少，所以即使在反复压缩的环境下也能长时间发挥安定性。易粘着性初期设计很高，和摩擦块的粘着会更容易。)