数控弯管机特性1、本机采用单芯片控制，加数控模块，人机界面对话式操作，程式设定简便容易。2、可自由选择、手动、半自动、全自动功能。3、弯管为液压驱动。4、程序设定，每档可设定16个自动弯管、及20个弯管角度，可记忆存储16组档案。5、在加工过程中移动式控制器的显示屏上显示转角、弯管的加工现在值，还可设定单步执行动作、半循环操作、全循环操作。6、具有自动检测错误及故障的功能，当出现非正常动作或有***存在时机器会立即停机发出异警，显示故障原因，帮助操作者排除故障。想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！影响弯管机成型的因素安装使用弯管机期间还需要注意在对材料进行折弯操作时，截面积的形状变化其实也很关键，因此工作人员要事先确定好相对弯曲半径以及截面积的几何形状等，这样在对材料进行折弯操作时才可以更加便捷，让材料的成型符合实际要求，提升弯管设备的应用率。通过弯管机进行加工生产时，工作人员还需要注重设备的回弹率，在安装使用设备进行材料加工期间，当失去外力作用后，材料会因为受到弹性的影响而有一定的回复,这种现象就是回弹，所以为了提升加工质量，需要工作人员具备丰富的经验，这样才可以避免因为操作不当而引起的成型问题。弯管机的折弯工艺的原则；1、先短边后长边。（一般来说弯管机的四边都有折弯，先折短的在折长的）2、先外围后中间。(从工件的外围开始向中间折弯）3、先局部后整体。(如果弯管机的工件有一部分不同于其他折弯结构，一半是先折特殊在到标准折弯结构）4、考虑干涉情况。合理安排折弯顺序，要根据弯管机的折弯形状或工件上的障碍物适当调整折弯顺序。)