热弯玻璃样式美观，线条流畅，它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样。热弯玻璃从形状上分类，可分为单一弯、折弯、复合弯三大类。对于单一弯的建筑玻璃来说，玻璃热弯是相对容易的。但许多厂家往往在制品的离直线边大致150mm的曲线边处，不能与模具很好地吻合，有的都超过了标准要求，造成安装困难。解决这个问题，首先要求热弯炉的电加热布置要合理，能够实现局部加热，制品的放置方向要与电热丝方向一致。折弯热弯玻璃常见的有水族馆玻璃和柜台玻璃，折弯玻璃技术难点是直线边弯曲、折角处易出现模痕等缺陷。因此弯玻璃也很常见，例如球形玻璃、转弯的拱形走廓、玻璃洗手盆等，这种玻璃在热弯操作上要求有很高的技术水平，制作的模具，有的需要***的热弯炉才可完成。总的说来，我国的热弯玻璃技术水平还比较落后，对一些特异性玻璃的热弯，往往达不到用户要求。比如超大规格、深弧玻璃的热弯，成品率较低。因此，在玻璃热弯时，可加一辅助的外力支撑，就可以很好地解决这个问题。热弯玻璃，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。连续热弯炉一般有5―6个室，11―13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量特大型热弯玻璃。玻璃是一种优于钢筋混凝土的外墙装饰物，玻璃不但具有一定的强度还具有强大的美观性。在现代建筑的修建中，随处可看到玻璃的应用，热弯玻璃是其中一种使用广泛、美观大方的外墙装饰玻璃、家具玻璃、室内隔断玻璃等。热弯玻璃的生产主要在热弯炉中进行，先选用优质浮法玻璃，然后按照规定程序在热弯炉内加热变形，热弯炉内主要的加热方式是：辐射加热、传导、流加热等。表面的凹凸点原因分析：加工车间环境不达标来料过脏机台内部过脏操作不当模具材质差，或模具被氧化改善方案：采用高架地板，以及严格控制，增加防尘罩返洗来料，用带盖水箱周转重新清洁机台内部，制定维保周期员工进行培训考核后才上机改善模具材质，循环监控机台含氧量表面有边缘锯齿纹，水波纹不良原因分析：预热温度过高模具氧化，四周边缘氧化程度高凹模台阶过大，且没有倒圆角，导致玻璃边缘锯齿纹改善方案：降低预热温度抛光模具型腔面边缘，或重新上新模具，循环监控机台含氧量；改小模具台阶宽度，并倒圆角。)