经济型数控车床的特点和处理方法浅析经济型数控车床是一种高精度、效率高的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。广泛应用于电器、仪表仪器工业、汽车、摩托车配件、紧固件、轴承、照相器材、电影机械、五金工具钟表、眼睛、文教用品、电机、阀门、煤气管件及其它高精度复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业理想***的效率高设备。数控装置是数控机床***核心的部分，包括输入、处理和输出三个基本模块，主要采用计算机数控系统来以软件的形式实现数控的功能。经济型数控车床在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到极大提高。经济型数控车床的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。经济型数控车床的处理方式也不同。经济型数控车床的程序运行结束，刀具返回不到零点，一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。***后，选择性能比较合理的精密五金加工工艺，可以做到不浪费，不闲置等。在工业4.0时代，我国数控机床该如何发展?工业4.0是工业现代化发展的新阶段，是在互联网、物联网、大数据、云计算等新一代信息技术应用基础上的工业革命的新阶段，也是未来的一个新常态，代表着一种融合，互联网与工业的深度融合。工业4.0这个概念***早由德国提出，现在已经在世界上几个工业大国开始进行实施。工业4.0是通过信息技术与工业相融合以提升工业水平的***产业战略，目前正在深刻影响今后的***工业产业布局。数控机床作为工业的母机，我国是制造业大国同时也是机床消费大国，在工业4.0时代，我国机床该如何发展?国内缺少生产功能部件的企业，在这方面竞争力薄弱，因此难有威胁感，这是一把双刃剑。近几年，随着德国“工业4.0”以及“中国制造2025”等概念的提出，传统制造业向智能化、信息化发展转型的趋势已迫在眉睫，其附属服务产业的改造升级也是刻不容缓。数控机床作为***常见的加工工具，在制造业中的地位不言而喻，随着产业升级的逐步进行，如何更好、更更经济的对“加工母机”进行维护是每个数控人需要思考的问题。机床主体指的是数控机床的机械主体，用来完成各种切削加工的操作。在“中国制造2025”的浪潮下，智能制造的巨大风口将带来巨大的***机会，产业链包含高层次数控机床，工业机器人，传感物联，自动化工厂，个性化制造新业态等，其中智能化机器人、自动化装备将是未来发展的趋势。CNC数控车床加工CNC数控车床加工使用CNC数控车床加工零件不仅能够增加产量还能够增加***度。那么现代的数控车床加工与传统的相对比哪种比较好呢。数控技术,它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控车床加工可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。分析人士认为，高层次控机床国产化的市场推广是当前行业发展瓶颈所在，一旦突破，替代进口在望。数控车床加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。CNC数控车床加工时，要正确地选择刀具几何形状及有关参数。数控车削切削用量包括切削深度、主轴转速、进给速度等。在加工程序的编制过程中，应把各种加工用量都编入加工程序单内，在选择切削用量时，应使切削深度、主轴转速和进给速度三者互相适应，以形成量佳切削参数。主轴转速的确定：应根据零件上被加工部位的直径，按零件和刀具材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。进给速度的确定：在保证质量要求，为了提高生产率，可选择较高的进给速度。在切断、加工内孔时尽量选择较低的进给速度。一个真正的数控高手，应该是既有丰富的理论水平，又有高超的实际经验与动手能力。精加工时，进给速度应选择小一些。为了提高生产效率和减少走刀次数，还需要数控车床加工正确选择有关参数。)