煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。煤泥烘干机广泛用于煤矿、水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。使得煤泥变废为宝。煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备，节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。该项目具有巨大的市场潜力，适合我国褐煤开采企业，也适合尾矿回收和再利用企业以及煤泥的利用项目。煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。煤泥烘干设备工艺流程非常重要是很多人都致力提升它，期初简单的工艺流程很难适应现的再产能和质量的要求，那是对于物料性质的研究和辅助部件的缺失导致的情况。精矿烘干机价格:精矿烘干机多少钱一台呢，这个一般都是根据客户的需求来订制的，这样可以为客户省下不少费用。我厂河南科帆经过多年的经验对其设备的特性和物料的性能进行解析整理出来一套可靠的工艺流程提升方案。首先，烘干物料煤泥具有着水分含量较大粘性较大的特性，所以在筒体内先后分为几个工作区，每一个工作区都有着自己的独有特性。焦炭是我国传统的热燃料之一，至今还是主要的燃耗物料有着较大的经济效益。导料区主要是将湿煤进行高温蒸发，物料在抄板的抄动下形成不粘结便被导入到下一个工作区。清理区在这里起到了非常大的作用，在这里安装的辅助部件清扫装置，对经过高温下形成的团球和黏壁物进行打散增加热交换面积提高干燥速率。煤泥在经过清理区后已经呈现了低水分松散状态，已经不会产生粘结的现象，在进入扬料板区之后会更快的被烘干达到成品状态进入出料区，出料区已经不再设有抄板，物料再次滚动集结随着滚筒倾斜推进排除滚筒完成整个烘干过程。中煤是从原煤中分离出来的煤矸石和精煤的混合物，常用于炼铁，热值较低、利用价值较低，通过干燥设备的烘干，可以有效提升中煤的热值，达到电厂用煤的要求。国信干燥针对煤泥、中煤这一类具有高水分、有一定粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的泥煤专用干燥设备。其次，是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了泥煤在干燥机内的沾粘和过份干燥现象。而且出料的效果非常好。我公司生产的泥煤烘干机设备在山西、江苏、山东、吉林、辽宁、河北、黑龙江、云南、贵州、广西等地区有着广泛的应用。)