未来的驱动力在未来，随着大数据、智能制造、3D打印、3D试衣等一系列软硬件技术的进一步发展，突破了量体、打版等以往难以规模化的关键环节，这种柔性供应链将会在很大程度上降低制造成本、缩短定制周期，服装定制市场将会迎来彻底的变革。另外，随着人们观念的逐渐改变、对于个性化需求的增加和人工智能程度的增加，今后的产业将会向服务业快速转型，对于职业服装的需求逐渐增加，更加带有设计美感的职业装将会越来越多，相信职业装在巴黎高i级定制时装周的亮相次数也会越来越多。印染行业持续去产能，环保达标的航民股份有望受益《印染行业规范条件（2017年版）》将提高环保及能耗标准，淘汰部分落后产能。航民股份印染年加工规模约10.2亿米，市占率2%，位居行业前五。公司引进***生产设备，整体能耗、污染物排放量、中水回收水平等指标处于业内领1先水平，能够满足行业新标准。受浙江地区环保指标限制，公司扩产或并购难度较大，业绩增长主要来源于品质升级和去产能带来的价格提升。目前公司订单饱满，新规实施将进一步收缩行业产能，随着行业供给逐步收缩，染费未来存提升空间，航民股份作为行业龙头将持续受益。棉纱产销逐渐放缓或将拖累棉花上涨的脚步据河南、湖北、江浙、山东等地的棉纺织企业反映，6月中旬以来棉纱产销逐渐放缓，下游织造、服装和贸易公司询价、提货开始走淡，JC50S、JC60及60S纱等表现差***意，C21S-C四0S包漂包染高配纱库存不大，但整体看，棉纱、坯布市场气氛呈现淡季特征，纱厂、中间商甩货、清仓的现象时有发生。受近日郑棉主力合约从14735元/吨一路涨至15690元/吨(涨幅6.48%)、储备棉轮出日均成交比例和成交价“双涨”及高品质现货供应日渐紧张的影响，2016/17年度新疆棉、储备棉现货再次报涨200-300元/吨，7月18、19日内地库3128/3129(断裂比强度26-27cN/tex)、“双28”手采棉的公定提货报价分别为15900-16000元/吨、16500-16700元/吨；“双29/双30”北疆机采棉公定报价则高达16800-17000元/吨，纺织企业成本迅速攀升；再加上因高温天气引发的限产、限电频发，纱线品质稳定性和交货及时性都受到较大制约。笔者分析，虽然从原料顶端、上游看，棉花无论现货还是期1货反弹的通道似乎已经打开，贸易商解套、获利的机会到来；但中下游市场行情将拖住棉花上涨的脚步，原因如下：其一、纺企利润逐渐降低，生产积极性下滑，纱布库存不断累积。以纺C32S纱为例，如果以50%储备新疆棉50%储备地产棉来配棉，计算财务成本、仓储费用等等，实际利润仅400-700元/吨(纺企进销项税已统一)；如果采用2016/17年度新疆棉地产棉(新棉储备地产棉)、进口棉地产棉等(进口外棉含1%关税配额的转让、承租费用)纺C21-C四0S纱，纺企都几乎没有利润甚至亏损。面对原料成本节节追涨(棉花、涤纶短纤、粘胶短纤等)，用棉企业普遍感受到成本压力传递；一些中小纱厂、织布厂已有减停产或改纺其它产品的打算；其二、由终端向中游、上游层层传递的资金流绷紧使纺企生产经营谨小慎微。6月末，中国广义***(M2)同比增长9.4%，增速分别比上月末和上年同期低0.2个和2.4个百分点，再次刷新有统计以来的历史新低。从整个行业反馈来看，2017年上半年央行***全1面收紧，对外贸、纺织、服装等传统产业影响迅速体现，贷1款难使贸易公司、服装企业、织造和纱厂间赊欠、账期非常普遍，赊欠的情况比比皆是。而***工作会议表示***要服务于社会经济发展，要推动经济去杠杆，坚定执行稳健的***政策，加强***监管协调，主动防范化解***风险；其三、随内外棉纱价差迅速收缩，外纱冲击不可避免。虽然采用进口配额堵住了外棉进口的肆无忌惮冲击，保护的我国棉农、棉花产业；但越南纱、印度纱、巴基斯坦、印尼纱及中亚纱等对我国纺织、服装企业的影响却刚刚开始。据统计，7月份以来越南、巴基斯坦、印度等C16-C32S纱与国产纱的价差由前期倒挂1200-1500元/吨大幅收缩了200-300元/吨，非包漂纱的价格甚至持平或稍低，外纱的竞争力快速提升；而且相较40S以下国产纱(配棉以储备棉、地产棉为主)，外纱在颜色、强力、CV值等方面优势凸现，很受国内织造、服装和外贸公司的青睐。一些外单明确提出采用越南纱、印纱或巴纱。)