冒口发热保温覆盖剂产品性能：冒口发热保温覆盖剂，为***粉状。还原反应，升温快，发热量大，无烟、***、无味、无粉尘和***气体污染，绿色环保。用途：1、适用于碳钢、合金钢、高锰钢、不锈钢、耐热钢、铸钢、铸铁、、铸铜、铸铝、球铁、灰铁等铸件的明冒口和砂型普通冒口等冒口发热保温覆盖的产品。至***c的原始层基本熔化掉(覆盖剂表面出现发红迹象)大约需要60min左右，因此该覆盖剂起保温作用的时间明显比同类产品大大延长。根据不同的冒口使用冒口盖，冒口套或冒口发热保温覆盖剂。该产品覆盖于冒口上立刻燃烧发热，使冒口凝固时间延长4—5倍，保温30钟左右，且不影响原有金属的质量。2、本产品在不用保温冒口套的情况下，冒口表面收缩呈（碟）形或（平底锅）状。利用Factsage计算软件作为指导，通过熔点测定试验完成了利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂实验室研究，确定了熔化温度为1300~1400℃的中间包覆盖剂的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1。即冒口缩孔形状呈近似“U”型。3、明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下，及大地提高冒口的补缩效率，有利于铸件中的气体析出和夹杂物的上浮，而获得健全的铸件，降低废品率。4、使用本产品，冒口重量可减少50％以上，钢的工艺出品率可提高15％以上。5、由于冒口发热保温覆盖剂、无烟、无粉尘、无气味发生，所以有利于工人操作；使用方法简单，使用灵活方便。使用范围：适用于冒口直径为45-1000mm的铸钢件，也适用于大型浇包和感应炉中金属液的覆盖保温。覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数中间包覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数，也是衡量一种覆盖剂是否可行的前提。为了实现上述目的，理想的冒口覆盖剂应具备3个条件：(1)良好的覆盖性覆盖剂的加入冒口后，能在钢液表面迅速地铺展开来，形成均匀的覆盖层。利用Factsage计算软件作为指导，通过熔点测定试验完成了利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂实验室研究，确定了熔化温度为1300~1400℃的中间包覆盖剂的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeOωMnO≤1%、ωNa2O≤6%。保温冒口套密度低由轻质发热保温材料制作而成，配合高发热值而且对合金不造成污染的发热剂，确保其具有***的补缩性能。理想的冒口覆盖剂应具备3个条件覆盖剂中的发热材料所产生的热能能够补偿冒口钢液的热能损失，维持钢液温度不下降。其发气量低，透气性好，耐火度高使得回炉料清洁。该***发热保温冒口套，密度低，强度和韧性较好，特别适用于中大型铸铁、铸钢及多种造型工艺，产品分为直筒、椭圆形、缩颈、斜颈等类别，并可以提供对应的冒口盖。)