广州万举机械有限公司主营：180度双机一体油温机，加热器，导热油加热器，电加热器，300度油加热器等。2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。模温机***1.购买了新的模温机，在使用前请检查冷却水是否流通，防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。2.新的模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的***的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而200℃以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的问题。3.在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次。4.定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。5.电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。180度水温机详细资料：1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，可靠，省电35%以上。3、安全保护及故障指示系统完善。4、采用进口组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。5、吸出模具回油、全负压运转等功能。6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。7、开机自动排气功能。广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：镁合金压铸模温机，180超高温水温机，大功率油加热器，180度双机一体油温机，水循环模温机等。注塑模温机的选择指南指南一、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体来划分的。用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。指南二、注塑模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。指南三、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是注塑模温机保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，会延长冷却时间和模温机价格注塑周期。指南四、注塑模温机是控制模具内的温度各点不均匀，也和***周期中的时间点有关。在***以后模腔的温度升到高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到小。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。指南五、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。各位需购置注塑模温机的朋友们，可以依据以上的五点指南来参考。模温控制的目的和对铸件的影响模温差异较大时，对生产周期中的变数，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，用作提高模具温度。然而辐射加热器的使用较为灵活，对模具的伤害较少，但效率较低；插入式电热管只适用于长期加热的位置，应用范围较为局限。另外，利用低速压射法-即降低初级压射速度，直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的方法，不过此方法对模具的寿命有不良影响，不适用于昂贵的精密模具。由于射出时处于瞬间阶段，熔液之温度将***模腔表面，其***之深度约为铸件厚度之二倍。在高热剧烈***的期间，模腔表面的高温状态，将使模腔表面发生高应力，相对微裂现象产生的机会会倍增。加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司，我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念，推动***环保政策，严格执行ISO国际质量体系和CE标准，坚持专注成就***，不断引进技术人员，不断健全生产和品质保证管理体系，真诚为客户提供优质产品。也许今天的我们不是那么辉煌，但我们可以让你看到我们不断前进的步伐，今天我们做的还不是很好，但我们坚信一定会做的更好！公司主营：180超高温水温机，经济型模温机，加热器，180度双机一体油温机，水循环模温机等。压铸模温机:同时也可以在加热与冷却过程中无需将整个模具温度都升温或冷却到相同温度冷速热高光模温机简称高光模温机，在市场上也有叫急冷急热模温机、速冷速热模温机、变温模温机、急冷急热模具温度控制机，不管称呼怎样，作用都是一个用途。为了有效的提高产品的品质、减少产品成型周期，目前应用在家电、汽车、通讯、日用品等行业已经广泛应用。1、流道采用直进直出方式设计，在模具内部采用无弯道设计，如果速度得到保证后可以在模具外面采用软管对接方式将流道短接从而节约能量损耗。特速冷速热高光模温机系统管道全部采用316不锈钢，大大提高产品使用寿命。***的技术，合理的设计，符合中国企业使用。电控箱的散热采用外散热，降低电箱的温度，提高电器使用寿命，此项设计取的实用型外观设计专利。会根据每个客户的产品特性***设计控温系统，符合客户的实际需求，造成不必要的浪费。2、模具流道与产品表面间距控制在8MM左右为佳，如果间距过大影响传热时间，间距过小会导致模具在流道位置受力过小，容易导致模具开裂。如提供对速冷速热的模具材质要求：模具所选用钢材需符合瞬时温度变化的热变形，目前已知相同客户案例所使用的钢材有：S136H（瑞典）、CEAN1（日本）、NK80(日本)等。对模具使用速冷速热模具水路要求：模具流道尽量靠近产品表面，以使产品加热冷却更加快速，传热速度更快。同时也可以在加热与冷却过程中无需将整个模具温度都升温或冷却到相同温度，只需要将靠近产品部分模具温度控制到所需温度即可，从而能够更加的节省时间与能量损耗。模温机控制模具温度的主要目的是什么？模温机使用目的，主要能够有效控制模具温度，让我们在生产过程中，更好的完成产品的合格率。一、保持模具温度恒定在工作温度。对塑料而言，其主要目的如下介绍：以上两点做的成功的话，可以把循环时间，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。二、在对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。二、而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。高温模温机一、将模具加热到工作温度)