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下煤口防磨铸石板生产厂家常用指南“本信息长期有效”
铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料,采用天然岩石(玄武岩﹑辉绿岩等基性岩以及页岩)或工业废渣(高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等)为主要原料,加入一定的附加剂如角目岩、白云岩、萤石等、结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等,经配料、熔化、浇注、结晶、退火等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点由于煤炭的疏水性较强,因此,这层薄薄的水膜起到了润滑剂作用,保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞,而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。下煤口防磨铸石板生产厂家捞渣机更换铸石板的施工细节铸石制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,***后使介质的化学腐蚀趋于零,这是金宇铸石能够高度耐酸的主要原因。1、停机后用高压消防水快速冲洗捞渣机斜升段上的灰渣。2、处理完捞渣机斜升段后,快速把干布压到清理的***上层刮板下已阻止水流下,快速把斜升段上的残留水擦干净,把刮板上剩余的积灰整体清理干净。3、把需要修补区域的刮板全部用厚一点的铸石板垫起来。铸石板比普通铸石板薄,所以便于施工和安装,大大减轻了设备的承载重量。4、把原来焊接的钢板全部割掉,并打磨平整。5、快速机力搅拌桐油凝胶,使用铺瓷砖的方式把铸石板粘贴在斜升段上,铸石板间胶层要求打的饱满。6、铺好后对不平和突出铸石板进行打磨修补,对过渡的地方要求用瓷片切割机修理出斜坡,以保证捞渣机刮板运行后不会被掀起。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。下煤口防磨铸石板生产厂家在施工以前准备好下列的工具或用具铸石板施工比较繁琐主要准备以下几种材料:1.清净外壳内部表面用的钢刷。2.打碎衬板用的重100~150g的小铁锤。3.制备胶泥并将其送至操作地点用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盘子,尺寸约1000*800*200(mm).5.测定水玻璃及***用的液体比重计。6.10~20kg的秤。7.筛耐酸粉用的筛子,尺寸约为350*400(100~100)mm,200孔/cm2。8.接合胶泥的工作台。粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉,同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。9.温度计(200℃)。10.水玻璃计量器。11.清净衬板表面用的刀子。12.铁铲。13.水玻璃贮槽。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。)